從2005年起，哈爾濱玻璃鋼研究院陸續承擔了三項“天宮一號”的研制項目，包括“天宮一號”資源艙推進分系統先進復合材料承力錐臺研制、“天宮一號”應用系統先進復合材料相機支架研制、“天宮一號”應用系統碳纖維復合材料安裝座研制。三個項目由林再文副院長親自負責，在他的帶領下，項目研制順利，歷經模樣、初樣、試樣到正式應用，完全滿足了“天宮一號”的應用需要。此前，哈玻院曾承擔并圓滿完成了載人航天工程從“神舟一號”至“神舟七號”的相應科研任務。
資源艙推進分系統先進復合材料承力錐臺是“天宮一號”的重要結構件。“天宮一號”空間實驗室資源艙包括發動機和電源裝置等，用于提供軌道與姿態控制、電力能源供應、熱控環控，為軌道機動提供動力，為飛行提供能源。資源艙推進分系統主承力結構件是“天宮一號”的重要結構件，外形尺寸大，可分配的結構空間和結構重量小，載荷條件苛刻，設計和制造的技術難度較大。
哈玻院設計的碳纖維復合材料承力錐臺結構方案，創造性地使用蜂窩夾層結構與復合材料十字梁組合結構作為主承力結構件，該設計方案優于金屬面板方案，解決了推進分系統結構空間小、有效載荷難以布局的難題。在產品設計、研制過程中，科研人員破解了大型復合材料結構的有限元設計方法及其在復雜載荷作用下的承載能力、主承力蜂窩夾層結構的設計計算方法等問題，攻克了產品模具設計技術、十字梁整體成型工藝、主承力高精度要求的蜂窩板成型工藝、大型復雜結構的裝配工藝等一系列關鍵技術，滿足了“天宮一號”承力錐臺工藝制造需求。
2005年起，經過結構設計、仿真計算分析、初樣產品研制、靜力試驗、正樣產品研制等階段，“天宮一號”資源艙推進分系統先進復合材料承力錐臺產品成功交付使用。
碳纖維復合材料相機支架是“天宮一號”應用系統的重要承力結構件。為滿足空間光學結構的應用，相機支架的設計要求五個“高”：尺寸精度及形位精度要求高；線膨脹系數要求高；結構彈性模量要求高，變形要微米數量級；產品基頻高，達100Hz以上；重量指標要求高，研制的技術難度較大。
2006年，哈玻院承擔了“天宮一號”碳纖維復合材料相機支架組件的研制任務。該項目利用大型仿真分析軟件建立了參數化計算模型，對復合材料構件進行優化設計，在不規則結構的有限元分析計算方法等方面具有創新性，并解決了三大技術難題：不規則、不等厚、不等寬、大截面加筋結構的工藝成型技術，復合材料加筋夾層結構的成型技術以及高精度雙層加筋結構的精度控制。“天宮一號”碳纖維相機支架最終順利交付，并通過了各項地面試驗考核。
碳纖維復合材料安裝座是“天宮一號”應用系統空間光學相機結構傳動軸的安裝支座，由碳纖維主軸、副軸軸蓋、底座以及鈦合金軸套等零部件組成。為滿足空間光學結構件尺寸穩定性要求高的需要，采用高模量、低膨脹系數的碳纖維制造安裝座的主體結構。該項研制任務由哈玻院2008年期承擔，產品最終順利交付，并通過了地面試驗考核。