10月底，中國兵器工業(yè)集團公司甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團有限公司TDI生產(chǎn)線節(jié)能減排技改項目投入運行，每年可節(jié)約蒸汽7500余噸，減少廢水排放7200噸。
銀光集團TDI生產(chǎn)線老加熱站承擔(dān)著年產(chǎn)10萬噸TDI生產(chǎn)區(qū)80%以上單位的供暖任務(wù)。加熱站采用水汽混合供暖方式，平均每天消耗蒸汽40余噸，為保持供暖系統(tǒng)的穩(wěn)定運行需要外排冷凝水。同時，由于各生產(chǎn)單位蒸汽使用產(chǎn)生的冷凝液在進入冷凝塔的過程中產(chǎn)生大量的二次閃蒸汽，一部分閃蒸汽由于沒有足夠的冷卻介質(zhì)而發(fā)生自沸騰，造成熱能浪費。
他們于今年3月成立技術(shù)攻關(guān)小組，從供暖系統(tǒng)的排查摸底、冷凝液熱能的計算、換熱器的選用、管線的布置、系統(tǒng)運行的管控調(diào)整、優(yōu)化工藝操作方式等環(huán)節(jié)入手，展開分析、攻關(guān)，確定經(jīng)濟合理的改造方案。
該項目于6月下旬進入實施階段。為保證正常生產(chǎn)，施工人員利用生產(chǎn)間隙施工。施工中充分利用原有設(shè)備、管線，并于9月份大檢修期間安裝供暖系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備，加裝控制節(jié)點閥門，根據(jù)生產(chǎn)實際靈活操作，實現(xiàn)轄區(qū)供熱系統(tǒng)的雙回路切換。穩(wěn)定生產(chǎn)時可以將生產(chǎn)用過的中壓蒸汽冷凝液用于供暖加熱;當(dāng)生產(chǎn)線負荷調(diào)整時可以隨時切換至原方式供熱，確保了供熱的穩(wěn)定性，有效節(jié)約了蒸汽消耗。