橡膠
11月中旬，從河北瑞威科技有限公司傳來令人振奮的消息，該公司研發的常壓低溫橡膠循環利用連續生產技術，經過半年的研發試驗，終于在阿迪達斯中國合作加工鞋業企業獲得應用，并一次開車生產成功。采用該技術后回收膠粉添加量由原來的15%增加到50%。目前，該技術已申請河北省科學技術支撐項目，同時，國外多家鞋業企業也已與該公司進行了業務洽談。
常壓低溫橡膠循環利用連續生產技術就是在橡膠專用再生劑的催化作用下，運用瑞威科技公司研制的橡膠高速塑化反應機組，在常壓和60℃～110℃條件下，有選擇地打開硫化橡膠的三維網絡結構，再用精煉機排除雜質和出片，使橡膠在常壓低溫環境下再生還原。該技術工藝能耗低、無廢氣廢水排放，所生產的再生橡膠的機械化學性能可還原到原橡膠的70％～90％。據悉，該技術此前已在國內廢舊橡膠再生領域推廣使用。
據瑞威科技公司總經理馬瑞剛介紹，今年在歐美國家開始實行環保技術計劃，再生可利用的回收膠粉或再生橡膠受到鞋業制造企業的重視，阿迪達斯、彪馬和耐克等著名企業在國內外的加工公司開始針對再生橡膠可行性利用做全方位的調研，以使資源循環利用。今年3月，瑞威科技公司與阿迪達斯中國合作加工鞋業企業簽訂了處理以丁苯橡膠為主的運動鞋邊料協議。
測試結果顯示，在添加了50%的再生橡膠后，運動鞋耐磨性與屈撓性均達到了阿迪達斯公司指標要求。河北瑞威科技公司也因此成為橡膠再生領域唯一一家打入國際鞋業市場的企業。目前，瑞威科技公司為阿迪達斯中國合作加工鞋業企業設計安裝的阿迪達斯鞋底再生橡膠連續生產線已投入運行，完成了技術、工藝、設備安裝等全套交鑰匙工程。
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（王）