成果名稱： 泡沫整理機
完成單位： 上海譽輝化工有限公司
基本原理及技術特點
利用空氣來稀釋染料來代替傳統使用大量的水來稀釋染料進行印染的設備。
通過機械方法在高濃度染料或者印染助劑中打入空氣，使其形成的高細微精確控制的泡沫，然后通過均勻施加裝置由PLC控制將泡沫均勻施加于織物上，泡沫即瞬時滲透到全部纖維表面或達到一定深度的范圍，泡沫作為臨時的載體代替傳統使用大量水來攜帶染料均勻到達織物，然后再進行后續烘干等工藝，極大節約了用水和烘干所需要的能源，也大大減輕了后道工序的污染排放。
技術創新點
此技術創新性的突破了傳統的泡沫染色整理理論，能夠精確的控制泡沫的產生，能夠對泡沫精確的控制并均勻的施加到織物上。此設計將給液精度控制在1%以內，通過泡沫充氣的程度來調節施加到織物上的深度，泡沫分配施加與泡沫同步技術可使織物在徑向與緯向化學品施加均勻分布，達到顏色無法用肉眼分辨的水平。
此系統不僅應用于紡織行業，在造紙，紙張涂覆，皮革等行業也有著廣闊的發展空間。
適用范圍：所有紡織品印染企業。
節能減排效果
由于此染整系統可應用與大量工藝環節，以下舉例為最為常規的，應用最普遍的工藝的資源節約情況。
所有紡織品都需要后整理，即：將后整理助劑如柔軟劑，防水劑，阻燃劑，去污劑，抗菌劑等施加到織物上。通過此染整系統，可用空氣（泡沫）攜帶以上助劑并將其應用與紡織品中。通過泡沫的形式可使紡織品在加工的過程中帶水量降低50%以上。所有的加工過程中使用水作為載體，最終需要通過能源將其烘干。而通過泡沫攜帶化學品節約了50%以上用水的同時，在烘干過程中相應的節約了近50%的烘干所需能源。最為常用的紡織品后整理流程的的單位能耗成本約為0.1元，每個企業的每條整理生產線的產量約為100萬米/月，僅能源節約一項，每天生產線將節約5萬元。其它化學品，水，排放處理等成本節約未計。目前全國粗略估算有3000條生產線。