日本材料生產(chǎn)商帝人株式會社宣布已開發(fā)出世界首個碳素纖維增強塑料模塑批量生產(chǎn)技術(shù),可采用輕質(zhì)碳素纖維生產(chǎn)汽車車架和其他產(chǎn)品。
帝人在3月9日發(fā)布新聞稿說:“這一突破性的技術(shù)克服了業(yè)內(nèi)面臨的一大挑戰(zhàn),在碳素纖維用于汽車和其他產(chǎn)品的批量生產(chǎn)上邁出了一大步。”
總部位于日本東京的帝人株式會社稱,其研究人員通過混合熱塑性塑料和碳素纖維制成中間體材料,成功地把模塑循環(huán)時間縮短至不到1分鐘。
帝人稱,一直以來碳素纖維都是與熱固性塑料相混合的,但模塑時間需要5分鐘,因此只適用于高端的特種應用。
開發(fā)的CFRP概念車
帝人說,而采用這種新技術(shù)后,他們開發(fā)出了一款電動車概念車架,該車為CFRP車廂骨架,重47公斤(104磅),約為普通車廂骨架的1/5。
帝人稱其現(xiàn)正在尋找合作方,并有意將新技術(shù)的應用范圍擴大至其他行業(yè),比如飛機、工業(yè)自動機械和機械工具。
帝人說:“我公司將通過這款概念車架把新技術(shù)介紹給汽車制造商和零部件供應商,同時還將在更輕質(zhì)汽車的開發(fā)上加強合作。帝人還將通過向市場供應CFRP零部件為我公司的碳素纖維復合料業(yè)務(wù)建立起新的中下游業(yè)務(wù)模式!
帝人稱現(xiàn)正在設(shè)立一個新的業(yè)務(wù)部,將把碳素纖維和復合料業(yè)務(wù)部納入其中。
該公司稱,這種新型生產(chǎn)工藝可采用各類熱塑性塑料,包括聚丙烯和聚酰胺,且針對汽車應用可生產(chǎn)三種不同類型的材料:適合注塑的高抗沖長纖維熱塑性顆粒,以及其所說的各向同性中間體和單向中間體材料。
帝人還宣稱,已針對熱塑性CFRP零部件的焊接和CFRP與鋼等傳統(tǒng)材料的結(jié)合開發(fā)出適用的技術(shù)。