尼龍纖維的回收
僅美國每年就要丟棄數十億公斤廢舊地毯，需要大量土地填埋。2009年，美國常青回收公司共回收舊地毯達3.11億磅，其中可利用達2.46億磅，其回收率已超過2008年。他們計劃要在2012年把回收率再提高20%~25%，其中大多數是尼龍纖維。目前，該公司已在全國建立回收網點，并且還建立了分類體系，可直接加工廢地毯，然后直接利用回收加工的聚酯纖維。此外，該公司還將新舊聚酯混合使用，開發出新型地毯。常青公司每年消耗8000萬~1億磅PC地毯產品，包括汽車靠背、粘合劑和其他同類材料，他們已獲得美國“搖籃銀質證書”。其做法是，回收來的纖維材料全部集中在道爾頓，然后分類，再分別發往不同的工廠進行再加工。該公司認為，這樣做可以減少能源的消耗并提高再利用率。凡回收的材料幾乎全部都能再利用。
其中6.6型尼龍是很難回收全部再利用生產出高品質的的纖維紗線，并且加工也很難，要真正實現商業化解聚作用更難，甚至難以脫色。但是，他們卻把自身看作“地球智能”平臺，想方設法開發化學分解型解決方案，然后與原材料相結合進行綜合利用。當然，諸如此類的案例很多，他們通過與其他企業的通力合作回收廢舊纖維，實現了互利共贏的目標。他們還創辦了世界絕無僅有的“萬能纖維”公司。
當然，開發廢舊尼龍纖維再生產品的難度要比開發原材料新產品要更困難，原因是，廢舊利用搞不好就可能產生新的污染和增加廢物。并且，廢舊纖維也涉及到標準的問題，所有方面的標準都必須與原材料纖維的標準一致，如染色標準、沾污標準、防腐標準、健康指數等等。美國6.6型尼龍纖維與6型纖維或其他回收的纖維回收利用率從2009年18%提高到2010年的33%，其中襯背的回收利用率達到39%，而包裝廢舊纖維的回收利用率達到46%。
棉纖維的回收
西方棉纖維的回收主要應用于無紡工業和再紡紗產品上。美國在該方面做得比較出色，幾乎每個州都已開發出PI纖維廢舊利用技術。并且，再生棉纖維一點也不遜色于新棉纖維，包括高質量的嬰兒尿布、衛生用品、清潔用品、化妝品、個人護理品、工業用品、紙品等等技術數不勝數。
廢舊棉纖維的回收需要避免損壞纖維長度。而傳統加工方法往往會破壞纖維的應有性能。如果這樣，回收利用的纖維就只能應用于開發低檔產品。為此，美國一些公司開發出先進的纖維回收再生技術，可以有效的保護原纖維的性能，還能與其他任何纖維混合使用，并且其質地和性能與原材料纖維沒有區別。這樣，他們就能生產高質量的再生產品了。并且，這類再生技術往往擁有專利權，可以轉讓，也可以商業化生產。