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傳統纖維技術遇瓶頸 新型服裝纖維用途多
2011-5-10 來源:中國聚合物網
關鍵詞:新型纖維 傳統纖維

  醫用功能纖維系列

  全球的纖維產業正在快速地從傳統巿場向高技術、高附加值的醫療、保健、衛生應用領域發展,這一領域也是高技術紡織纖維產品開發最快的部分。這其中,高附加值主要是通過新材料的應用來實現的,并且產品的形式以非織造為主流。

  采用新技術,可以將各種特殊功能材料或化學藥物與纖維材料復合,制造具有特殊功能或治療作用的纖維及非織造布,保護人體不被有害生物感染,減少病患者痛苦,加速創傷愈合,提高護理效率。

  產品類別包括:抗菌纖維——用于繃帶、手術服、醫院床上用品、護理用品、衛生保健用品等;麻醉纖維——用于創傷繃帶等;止血纖維——用于創口護理、手術用品等;藥物劑型纖維——用于各種化學藥物或生物活性物質的控制釋放,制造外用藥物貼劑、保健衛生用品、防疫用品、美容用品等等。

  軍用功能材料向高技術、高功能、高效率發展

  紡織纖維材料是軍備中僅次于鋼鐵材料的大宗物資,隨著軍隊裝備水平的不斷提高,各國軍用紡織纖維制品也在向高技術、高功能、高效率方向發展。

  按現代戰爭和極端氣候條件下軍隊作訓和野戰的要求和新型纖維制造技術的發展狀況,新技術可開發的功能性纖維及紡織制品包括:阻燃、抗菌、驅蚊驅蟲纖維——用于士兵服裝、鞋帽、帳篷等;吸濕放熱保溫、相變調溫纖維——用于士兵服裝、鞋材、手套、睡袋等;化學藥物控制釋放纖維——用于醫用止血繃帶、麻醉繃帶、創口快速愈合繃帶等。

  傳統纖維技術的瓶頸和新型纖維制造優勢

  功能纖維制造的基本原理是選用適當的“功能材料”,與纖維材料復合,制造具有纖維形態和特殊功能的纖維材料,技術的核心在于“功能材料”的選擇和與纖維材料的復合方式。

  在能源纖維的制造技術中,目前已開發出的“能源材料”多數為納米粉體形式,與纖維材料復合方法主要是傳統的熔融復合紡絲技術,存在著“能源材料”添加太少功能不顯著或無功能,“能源材料”添加多又不能紡絲的問題。

  在生物活性纖維制造技術中,作為“功能材料”的生物活性材料、化學藥物或中草藥制劑、天然香料,對溶劑和溫度極為敏感,高溫或溶劑會使“功能材料”變質或破壞,而高溫或溶劑是傳統紡絲技術(干法、濕法或熔融絲)中必須的工藝條件,限制了生物活性“功能材料”在傳統紡絲工藝中的應用。

  因此,必須開發全新的纖維制造技術,才有可能制造完善的新能源纖維和生物活性功能纖維。

  新型功能纖維制造技術沒有高溫條件和特定的溶劑要求,可將廣泛種類的生物活性材料、化學藥物、中草藥制劑與纖維材料復合。

  同時,改進復合工藝條件或選用大孔徑的中空纖維,可將更大量的“納米粉體功能材料”或“生物活性功能材料”與纖維材料復合,制造功能特征更顯著的高性能功能纖維。

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