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    重要突破

    2007年8月，北京三聯(lián)虹普新合纖技術(shù)服務(wù)股份有限公司承接了長樂力恒錦綸科技有限公司建設(shè)規(guī)模為單線日產(chǎn)200噸（最高達(dá)210噸）的錦綸6聚合生產(chǎn)線工程。該裝置于2009年10月順利投產(chǎn)。

    5月5日，“單線日產(chǎn)200噸錦綸6高速紡用高性能切片裝置及工藝技術(shù)”項(xiàng)目鑒定會(huì)在福建長樂召開。中國工程院院士蔣士成堪稱聚酯裝備技術(shù)國產(chǎn)化的核心人物，以他作為主任，由東華大學(xué)、華東理工大學(xué)、總后軍需裝備研究所等高等院校的資深專家組成的高規(guī)格鑒定委員會(huì)，反映出業(yè)內(nèi)對(duì)該項(xiàng)目的重視，以及其對(duì)行業(yè)產(chǎn)生的重大作用。大型化、優(yōu)質(zhì)化、品種多樣化、節(jié)能減排是專家對(duì)該項(xiàng)目的精辟總結(jié)。

    日產(chǎn)200噸錦綸6聚合項(xiàng)目，其裝置為國內(nèi)首套單線產(chǎn)能最大，采用二段式聚合和全回用技術(shù)，將萃取水蒸發(fā)蒸餾后直接回用到聚合工序，實(shí)現(xiàn)每噸切片的己內(nèi)酰胺耗用量下降至接近1001千克的水平，大大降低了原材料耗用量。

    同時(shí)，該項(xiàng)目具有能耗低、產(chǎn)品性能優(yōu)良等特點(diǎn)，用相關(guān)技術(shù)生產(chǎn)的半消光切片，質(zhì)量接近臺(tái)灣力鵬和德國巴斯夫，能夠滿足國內(nèi)錦綸6高速紡用高性能切片的要求；相關(guān)裝置最大程度地節(jié)省了工程投資，縮短了建設(shè)周期（22個(gè)月），為我國的錦綸6高性能切片生產(chǎn)開創(chuàng)了一條新路；在工藝和設(shè)備方面大膽采用了一系列創(chuàng)新技術(shù)，隨著裝置順利投產(chǎn)和開車的一次成功，相關(guān)技術(shù)在實(shí)踐中得到檢驗(yàn)，為國內(nèi)錦綸6切片聚合工業(yè)的發(fā)展積累了成功的經(jīng)驗(yàn)。

    該項(xiàng)目形成了錦綸6連續(xù)聚合生產(chǎn)工藝、錦綸6連續(xù)聚合生產(chǎn)工藝中己內(nèi)酰胺的回收方法、錦綸6連續(xù)聚合生產(chǎn)工藝中二氧化鈦添加劑的配制、錦綸6聚合DCS控制裝置等發(fā)明專利。整套裝置涉及工藝設(shè)備總臺(tái)數(shù)262臺(tái)，其中定型設(shè)備123臺(tái)，非標(biāo)設(shè)備139臺(tái)，部分設(shè)備的創(chuàng)新設(shè)計(jì)在國內(nèi)屬于首創(chuàng)，如錦綸6聚合新型萃取塔和錦綸6聚合新型干燥塔兩項(xiàng)已榮獲國家實(shí)用新型專利。

    幾點(diǎn)啟示

    事實(shí)上，單線日產(chǎn)200噸錦綸聚合項(xiàng)目對(duì)業(yè)界的意義，已經(jīng)超越了項(xiàng)目本身創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，它還促使業(yè)內(nèi)對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈合作方式，對(duì)中國錦綸產(chǎn)業(yè)的定位等進(jìn)行重新思考。

    北京三聯(lián)虹普公司與長樂力恒錦綸共同作為被鑒定方參與，開辟了技術(shù)鑒定的新模式。北京三聯(lián)虹普新合纖技術(shù)服務(wù)股份有限公司董事長劉迪告訴記者，這種生產(chǎn)企業(yè)與工程企業(yè)聯(lián)合參與鑒定的模式，體現(xiàn)出產(chǎn)業(yè)鏈橫向更緊密地結(jié)合，是未來更多企業(yè)值得嘗試的道路。三聯(lián)虹普與力恒錦綸已有了多年的深入合作。“從第1期合作到第11期，我們的合作非常輕松和有效。對(duì)工程公司來講，需要更為理解它的客戶，能夠鼓勵(lì)它作更多的具有突破性的嘗試，并有容忍失敗的度量，而力恒做到了�！眲⒌线@樣評(píng)價(jià)雙方的合作。

    記得前段時(shí)間碰到歐瑞康巴馬格的某負(fù)責(zé)人，他對(duì)記者講出了同樣的觀點(diǎn)：“哪些企業(yè)能夠給工程裝備公司充分的理解和發(fā)揮空間，哪些企業(yè)就能夠在技術(shù)進(jìn)步方面更快獲得突破�！彼�分析認(rèn)為，中國的很多企業(yè)已經(jīng)具備了這種品質(zhì)，因此能夠最快將技術(shù)、裝備進(jìn)步的成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，而另一些缺乏這種品質(zhì)的企業(yè)，在競(jìng)爭(zhēng)中明顯越來越處于劣勢(shì)。

    另一方面，該項(xiàng)目引發(fā)了業(yè)內(nèi)人士對(duì)中國錦綸業(yè)定位的重新思考。記者問長樂力恒錦綸科技有限公司董事長陳建龍：“在世界錦綸產(chǎn)業(yè)中，您如何定位中國錦綸業(yè)？尤其是與中國臺(tái)灣相比，大陸錦綸業(yè)的水平如何？”陳建龍很直率地回答：“力恒的技術(shù)裝備和產(chǎn)品品質(zhì)，已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平，能夠與臺(tái)灣優(yōu)勢(shì)企業(yè)媲美。”看似答非所問，實(shí)則以小見大。陳建龍的自信還來自于國外同行的高度認(rèn)可，巴斯夫總裁到力恒錦綸參觀后十分驚訝并大加贊賞，提筆寫道“中國的巴斯夫”。當(dāng)然，單個(gè)企業(yè)的水平仍然難以代表中國錦綸行業(yè)的整體水平，但它正在悄然提示——中國錦綸業(yè)的春天終于來了。