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生物基纖維造就環保面料
2011-6-15 來源:中國聚合物網
關鍵詞:生物基纖維 環保面料 海興材料
    面料對服裝來說,不僅是面子工程,而且還是時尚和創意的重要載體,但面料滯后一直是制約國內服裝業發展的瓶頸。正是因為看到了這一市場機會,泉州紡企投資原料開發項目,利用植物纖維生產出了環保型的新面料。

  對于國內面料的滯后,長期從事紡織服裝面料行業的海興材料科技有限公司總經理張連京感受頗深。他說:“泉州休閑裝沒能在國際高檔市場占有一定的份額,原因之一就是缺乏好的面料。有了好的面料,服裝才會上檔次,附加價值也才會比較高。”

  據了解,海興材料科技有限公司是由石獅文興集團、泉州海天輕紡有限公司與美國杜邦公司的合作項目,將采用美國杜邦的玉米Sorona聚合物技術,開發、生產和銷售PTT短纖維、功能性纖維、細旦纖維、中空纖維等系列差異化纖維,為石獅乃至國內的生態環保面料生產提供有力支撐。

  張連京介紹,PTT切片原料是來源于玉米的新型高分子聚合物,植物纖維具有環保、可再生的特點,還能減少化纖行業對石油的依賴。

  此前,石獅絕大多數的布料企業所用的紗線、坯布都需要外購,對于非棉類植物纖維更是幾乎全部從外購進。海興材料科技有限公司生物基纖維及面料研發成功,在一定程度結束了石獅非棉纖維全部靠外購的歷史。

  文興集團董事長歐陽文咸表示,現在棉價和紗線價格一漲再漲,而消費者和社會對低碳環保的要求越來越高,只有盡快開發更多的植物、生物面料才能更好地適應這一需求。“整個生產線僅設備投入就達2億多元,項目全部建成后年產值可達15億元。”他說。

  “未來紡織服裝的競爭,更多的是新型面料及新型纖維原料的競爭。”福建省布料商會有關人士表示,文興集團與海天集團聯手投資該項目,是向上游紡織原料的產業整合邁出的新的一步,將使石獅及周邊地區的紡織產業鏈更加完善。

  據了解,采用玉米秸桿纖維、竹纖維、亞麻纖維等生物基纖維生產的布料,比棉布在生產過程中更節省水和農藥。不僅如此,玉米纖維等生物基纖維面料手感柔軟,彈性和彈力回復性好,非常適合于服裝衣料領域。這種纖維與羊毛、棉等天然纖維或合成纖維進行混紡、交捻、交織,可以開發出不少新型紡織面料。

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