據(jù)介紹，茂名乙烯廠在建設投資中，堅持走環(huán)保節(jié)約型路線，用于環(huán)保投入就有6億元，整個乙烯資源利用率達95%以上。目前，該廠的乙烯排廢指標全部達標，實現(xiàn)發(fā)展與環(huán)保共贏。過去，乙烯廠區(qū)內(nèi)四支煙囪日夜燃燒排放廢料，如今經(jīng)過優(yōu)化生產(chǎn)流程，將可燃性氣體全部回收利用，每月增效400多萬元;以往生產(chǎn)裝置檢修，總要將一些物料外排，如今實現(xiàn)封閉式大修，一點一滴地回收，一次檢修就節(jié)約了100多萬元;過去生產(chǎn)一噸乙烯產(chǎn)品要用16噸水，如今將廢水處理后循環(huán)使用，廠區(qū)內(nèi)的綠化用水全是利用經(jīng)凈化后的廢水灌澆，不僅保護了環(huán)境，而且噸產(chǎn)品耗水降至8噸，一年少用新鮮水1000多萬噸……
令人深刻難忘的是，茂名乙烯廠成功改寫了國內(nèi)乙烯工業(yè)的多項紀錄，成為國內(nèi)規(guī)模最大、投資最省、工期最短、自主創(chuàng)新、高水平開車、高效益運作的樣板工程——新建的30萬噸/年聚丙烯、35萬噸/年高密度聚乙烯、25萬噸/年高壓聚乙烯等裝置的單產(chǎn)生產(chǎn)能力都是目前國內(nèi)最大，不僅具有規(guī)模優(yōu)勢，而且技術和工藝起點都非常高。其中，新建30萬噸/年聚丙烯裝置，(文章來源環(huán)球聚氨酯網(wǎng))首次采用改進后的第二代環(huán)管法先進工藝技術，并實現(xiàn)主要設備國產(chǎn)化，為探索大型乙烯國有化提供了新鮮的經(jīng)驗，被譽為“里程碑式的進步”。此外，新建64萬噸/年汽油加氫、46萬噸/年芳烴抽提、10萬噸/年丁二烯等裝置也都采用了中國石化自主開發(fā)的核心技術和專有技術。
茂名石化人確實值得自豪，正是在他們的手中，創(chuàng)下了前所未有的百萬噸乙烯奇跡——自主創(chuàng)新的奇跡、投資省的奇跡、工期短的奇跡、規(guī)模大的奇跡、高水平開車的奇跡、乙烯高效益的奇跡。
工程人員介紹說，石化工業(yè)區(qū)將依托茂名得天獨厚的石化產(chǎn)業(yè)條件，按照統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施、重點突破、滾動發(fā)展的戰(zhàn)略思想和建設項目一體化、公用輔助工程一體化、物流傳輸一體化、環(huán)境保護一體化、管理服務一體化的開發(fā)理念，規(guī)劃用5-10年的時間，建成以4000萬噸/年煉油、200萬噸/年乙烯為標志，200萬噸/年芳烴為龍頭，各種石化產(chǎn)品系列為主干，精細化工、高新技術和深加工并存的產(chǎn)業(yè)體系……到那時，這里將是真正“國內(nèi)一流”、“世界級”的石化工業(yè)區(qū)了!