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    保護性服裝的功能是減少從事具有危險性工作的專業人員所受到的傷害。比如職業中可能面臨的電氣事故、高溫、化學品和感染源的威脅。同時也包括避免在運動中和戰斗中的潛在傷害。保護性服裝的種類包括防護衣、頭盔、賽車服和飛行服，軍裝、航天服等。

     2001年9月11日，美國世貿中心和五角大樓遭遇恐怖襲擊后，業界開始關注防護服的研發與應用。一份全球戰略商業報告顯示，全球的工業防護服市場由2005年的5301億美元增長到了2010年的9309億美元，這5年間的平均年增長率達到了6.5%。近年來，由于自然災害和突發事件的頻繁發生，韓國紡織業的研發重點也紛紛投向了保護性服裝。

    在韓國防護服行業的發展歷程中，有以下幾大標志性事件。2007年2月，在首爾舉行的ISO/TC94/SC13國際標準化會議中，韓國國際防護服大會首次召開；2009年Huvis公司研制出間位芳綸產品；2010年Woongjin公司生產的間位芳綸產品達到了每年450噸的產量，同一年，該公司啟動了防護服的研發項目；2010年6月，第一屆亞洲防護服會議于韓國首爾召開。

    經過幾年的發展，韓國業界已取得了較大的成績。韓國Huvis公司的間位芳綸纖維（m-Aramid）產品在2010年1月~2011年3月期間的銷量達到了45.6億美元；Sanchung公司在防滲透性生物和化學保護服上的研究也有了顯著提升；Kolon公司的混紡纖維在無紡布應用領域有較好的表現，特別是防火、耐熱性能尤為突出，該公司的對位芳綸的抗張強度有了明顯的提升，P50/M50系列產品的MD（機械方向）值達到17、CD（垂直機械方向）值達到33，LOI（極限氧指數）能達到29.2；韓國工業研究所（KITECH）目前的研發重點主要在高科技的防刺穿材料上，并且進行了一系列訪刺穿的阻力試驗；而我們學校主要是提供研究與發展支持，性能和舒適性評估，目前學校擁有一套急驟燃燒機械人模檢測系統。

    值得一提的是，近年來韓國政府在防護服的研究方面的資金投入有了明顯提升，特別是在防火軍服上的投入有了明顯增加。我認為，未來防護服的研發趨勢，除了在防護性能上有所提升外，還會注重降低其重量，并且提高穿著的舒適度。比如，防熱材料將會通過多層墊片、氣凝膠來實現其質輕并且保溫效果好的性能。