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    工業和信息化部7月7日公布了《產業關鍵共性技術發展指南(2011年)》，涉及紡織行業的關鍵共性技術有8項。如仿棉聚酯纖維及其紡織品產業化技術、高新技術纖維技術、耐高溫過濾材料技術、高效超微細過濾納米纖維膜的批量化制造關鍵技術、新型生物質纖維關鍵技術等。這些關鍵共性技術，對于紡織行業實現可持續發展目標，建設紡織強國具有重大而深遠的意義。

 

    碳纖維、對位芳綸纖維、高強高模聚乙烯纖維等是這次公布的《產業關鍵共性技術發展指南(2011年)》中強調的高新纖維技術。航天器、大飛機、高鐵、新能源等產業，都離不開這些紡織高性能復合纖維。我國碳纖維產業經過幾年的努力，正形成產業化規模，碳纖維原絲、預氧化絲、碳化等技術已趨成熟，預氧化爐、大型碳化爐等關鍵設備已經能夠自主生產。千噸級碳纖維裝備、碳纖維小絲束(1～6k)已經可以批量生產，碳纖維T700、T800等高強高模系列品種的技術得到一定擴展。對位芳綸千噸級產業化技術正在不斷完善，間位芳綸已經實現產業化生產，總產量已經突破萬噸。高強高模聚乙烯纖維品種增加、產量擴大，實現了產業化。

 

    國內一些高科技民營企業抓住國家產業政策調整機遇，向高性能纖維領域挺進。一些有實力的國有大型公司，也加大了對科技的資金投入，他們發揮國家隊主力軍作用，向高科技纖維領域進軍。可以預見，我國高性能纖維產業化和投資規模將進一步擴大，一個新的紡織產業增長級正在形成。據了解，為配合我國大飛機C919的研制，國內一家民企已成功研制出飛機轉向舵復合纖維產品，并且已經通過了有關部門的鑒定與考評，各項指標達到設計要求，可以滿足我國大飛機部分關鍵零部件的生產需要。

 

    即將公布的《紡織“十二五”發展規劃》，勾畫了未來5年乃至10年我國紡織行業的發展藍圖。其中，重點突破當前制約行業發展的重大技術瓶頸，攻克一批共性關鍵技術，提高核心技術和自主創新能力成為規劃明確的核心任務。2020年實現紡織強國，我們必須擁有自主創新的高性能纖維產品，并實現產業化批量生產。有這些共性關鍵技術，代表一個國家具備的科技實力。科技的發展離不開紡織高性能纖維材料的參與。