三、高性能玻璃纖維持續(xù)開發(fā)任重道遠
高性能玻璃纖維的開發(fā)與傳統(tǒng)玻璃纖維相比具有更好的技術(shù)效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。技術(shù)效益主要指高性能玻纖的出現(xiàn)，帶來更高、更多的發(fā)展空間，帶來各行各業(yè)采用高新玻璃鋼復合材料而實現(xiàn)低碳經(jīng)濟。例如，重化工防腐、煙氣脫硫、脫氮領(lǐng)域、軌道交通、智能電力電器、節(jié)能建筑、航天航空及軍工等。例如，我國目前高性能玻纖增強擠拉橋面板出口到歐洲，用高性能玻纖增強的SMC道路井蓋出口到歐洲、用高性能纖維開發(fā)的電桿、燈桿出口海外，光纜增強芯用高性能纖維已成為成熟產(chǎn)品走向海外。此外，我國艦艇市場將蘊伏著對高性能纖維的巨大需求，一批功能型工作船艇如交通執(zhí)法艇、快艇、邊防巡邏艇、小型潛水艇、豪華游艇、賽艇、救生艇等的制造將全面采用抽真空灌注工藝，從而使玻璃鋼船艇的自重更輕、強度更高、航速更快、更經(jīng)濟、更低碳。
高性能玻纖的開發(fā)，帶來的經(jīng)濟效益是巨大的，從自身來講，玻璃熔制采用純氧燃燒，不僅節(jié)約燃料和用電，而且大大減少氮氧化物的排放和對環(huán)境的污染。據(jù)河北金牛公司提供數(shù)據(jù)，純氧助燃比空氣助燃節(jié)約燃料50%以上，節(jié)省用電101萬千瓦時/年，原絲總產(chǎn)量由4.5萬噸/年提高到5.5萬噸/年。
高性能玻纖持續(xù)開發(fā)獲得的環(huán)境效益是多方面的，據(jù)OCV對40座全氧燃燒的玻璃熔窯測試數(shù)據(jù)來看，由于玻璃成分中不含硼、氟材料，玻璃熔制中硼化物揮發(fā)得以避免，也減輕了對耐火材料的侵蝕；窯爐采用純氧燃燒技術(shù)，使廢氣排放中的氮氧化物可降低85%以上，鋁硼硅酸鹽玻璃配合料粉塵可降低30-50%，而且綜合設(shè)備投資及生產(chǎn)維修費用相對較低。
科學無止境，實踐出真知。我們在現(xiàn)有不斷創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，通過玻璃成分、表面處理、爐窯結(jié)構(gòu)、漏板結(jié)構(gòu)的一系列技術(shù)設(shè)計，加快推進高性能玻璃纖維向多功能、多品種發(fā)展大有奔頭，并以此贏來更多的高端市場。高性能玻璃纖維的持續(xù)開發(fā)，縮短了與當前高的性能纖維性能差距，并在玻璃纖維的特性得到了更大的發(fā)揮；此外，還具有與高性能纖維性價比的優(yōu)勢，使我們繼續(xù)保持民用產(chǎn)品領(lǐng)域的巨大市場。據(jù)有有關(guān)信息了解，2010年我國內(nèi)需玻璃鋼復合材料用玻璃纖維產(chǎn)量達到160多萬噸；高性能玻纖需求達到24萬噸左右。