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    浙江華江科技發展有限公司近日采用“一步法”生產技術，開發了一種高性價比聚氨酯復合板，厚度為5mm～8mm，重量為700克／平方米～900克／平方米，產品具有優異的剛性和尺寸穩定性以及優良的環境友好性。這種吸音復合材料將不同功能的材料通過熱熔膠復合而成，很好地平衡了各種材料之間的性能，在達到與目前大多數典型隔音材料相同的隔音效果時，其重量縮減了不少，不僅減輕了汽車的負重，而且節約了材料。

　　據公司營銷部部長方建祥介紹，公司“發泡”、“切割”、“復合”都采用德國進口設備，精確度很高，產品市場占有率達60%。其中年產各類復合材料、PU復合板、PU發泡類產品達1500萬平方米，并為廣大用戶提供各類復合解決方案。PU系列主要包括PU干法復合板材以及PU濕法泡棉、輕質吸音隔熱PU泡棉、保溫隔熱用PU泡棉的開發和應用。

　　目前公司也由原來開發單一的車頂棚向其他汽車內飾材料復合發展，如汽車門內飾板、天窗滑蓋、汽車引擎室等部件，采用聚氨酯模內發泡技術生產的隔音墊，由于形狀設計任意、密度均勻、彈性好、聲學性能優異而被廣泛用于中高檔轎車。