橡膠加工是山東化工的支柱產業之一，產品產量、銷售收入和利稅等主要經濟指標多年來一直居各省市首位。其中輪胎產量占全國總產量的40%左右；高強力輸送帶產量占全國的40%以上；橡膠助劑產量占全國總產量的30%以上；橡膠機械、炭黑、制品、再生膠等產品也居國內重要地位。
一、山東省橡膠行業基本情況
1、輪胎行業地位空前提高
“十一五”期間，全省橡膠工業發展迅速，實現了規模與效益同步增長。輪胎行業表現尤為突出，培育出了多個國內外知名的輪胎企業。山東輪胎行業的國際地位空前提升。2006年度全球輪胎75強排行榜中我國大陸占有16家企業，山東的三角集團、玲瓏橡膠集團、青島雙星輪胎、成山集團、青島黃海橡膠、山東中策輪胎6家榜上有名，占75強的8%，其中三角集團列14位，居全國16企業之首位。2010年度全球輪胎75強我省有10家企業上榜，占全球75強的13%，占全國（大陸）22家75強的45%。國內輪胎企業前10強中山東省占5家。因此，“十一五”期間，山東省輪胎行業在國內外的地位有了很大提高。
2、膠帶行業發展迅速
膠帶行業發展形勢喜人，企業數量、產量都有了較大發展。2005全省輸送帶生產企業有15家；產量達到5100萬m2，其中青島橡六集團為國內最大輸送帶企業，其技術開發能力也居行業首位，以其為主起草了鋼絲繩阻燃輸送帶等多項國家標準。近幾年，隨著我國能源工業的快速發展，對高強力輸送帶的需求不斷增加。我省企業抓住機遇，快速發展。銀河德普膠帶有限公司與美國固特異公司合資組建了山東安能輸送帶橡膠有限公司，引進了先進技術及生產設備，逐步發展為亞洲最大的輸送帶生產企業，公司從德國引進的3.4米×18米平板硫化機為國內最大。另外，山東祥通膠帶有限公司、山東晨光膠帶有限公司等后起之秀發展迅速。到2010年底，全省輸送帶生產企業達到43家，高強力輸送帶產量達到15300萬m2以上，占全國總產量的42.5%。
3、助劑生產進步明顯
橡膠助劑也是山東的優勢行業之一。其產量多年來來一直居國內各省市首位。“十一五”期間加快了新產品開發技術改造力度。山東凱雷圣奧化工有限公司4010系列防老劑產品，目前已成為國內最大的橡膠防老劑生產企業；山東單縣化工有限公司不僅擴大了橡膠促進劑的產量，提高了質量，其承擔的國家“十一五”科技支撐計劃——高穩定不溶性硫磺生產技術開發取得突破，萬噸生產裝置即將建成投產，代替目前輪胎企業使用的進口產品。企業也成長為國內最大橡膠促進劑生產企業。
4、輪胎生產設備取得突破
“十一五”期間，輪胎生產設備設備取得重大突破。在2005年前，我國子午胎生產的主要設備如密煉機、鋼絲簾線壓延機、成型機、裁斷機、丁字房、檢測設備等全部需要引進，軟控股份有限公司抓住我國子午線輪胎快速發展時機，引進人才，加大投入，逐步開發出了上述子午胎生產設備，產品質量達到或超過了進口產品水平，替代進口，極大地降低了我國子午線輪胎的投資門檻，推動了我國輪胎工業的發展。公司也成長為橡膠機械行業國內最大，全球第4名的公司。
5、經濟運行質量、速度大幅提高
“十一五”期間，全省橡膠行業實現了健康快速發展，銷售收入、利稅等主要經濟指標同步增長。2005年銷售收入625.62億元；實現利稅54.67億元，其中利潤34.27億元。2010年銷售收入1739.96億元，比2005年增長1.78倍，實現利稅158.58億元，比2005年增長1.9倍，實現利潤109.58億元，比2005年增加2.2倍。從中可以看出，效益增速高于銷售收入增速。
2005年，全省輪胎產量12573.88萬條（包括部分小型胎、摩托車胎），子午胎2377.11萬條，全鋼子午胎1047萬條，半鋼子午胎1330.11萬條；2010年輪胎產量為29852.9萬條，較2005年增長1.37倍；子午胎14206.88萬條，較2005年增長4.98倍，占全國子午胎總量的38.4%。全鋼子午胎4455.8萬條，較2005年增長3.26倍，占全國總產量的50.9%，半鋼子午胎9751.24萬條，較2005年增長6.33倍。占全國總產量的33.89%。全鋼子午胎生產企業從2005年的18家，發展到2010年25家，截止到目前為止，生產企業已達28家，在建企業4家。半鋼子午胎生產企業由2005年的6家發展到2010年14家。
輸送帶行業企業規模及數量不斷擴大，生產企業由2005年的15家發展到2010年的43家，產量從2005年5100㎡，到2010年增加到15300萬㎡，增長2倍，占全國總量的42.5%。膠管、制品、膠鞋、助劑、再生膠、炭黑等行業也有較快發展。
6、科技創新不斷發展
山東橡膠行業“十一五”期間，科技創新成效顯著。全行業已經創建國家級企業技術中心的4個（三角、雙星、成山、黃海），省級技術中心14家。國家唯一的“輪胎工藝與控制工程技術研究中心”落戶在青島科技大學和軟控股份有限公司。國家發改委批準設立的國內兩家“輪胎先進裝備與新材料國家重點工程實驗室”全部在山東。這些中心與實驗室為山東橡膠工業的發展提供了強有力的技術支撐。三角集團巨型工程子午胎技術獲得了國家科技進步一等獎；玲瓏集團開發生產的超低斷面、低噪聲、抗濕滑 高性能轎車子午線輪胎，獲山東省科技進步一等獎，國家科技進步二等獎。青島橡六集團開發的耐灼燒輸送帶和鋼網輸送帶產品質量居國內領先水平。由山東安能輸送帶橡膠有限公司開發的超低滾動阻力鋼絲繩芯和管狀阻燃輸送帶，產品質量達到國際先進水平。另外還有許多成果獲國家和省科技進步獎。為推動山東省橡膠行業技術進步，行業標準，發展規劃的制訂，協會在2010年7月份和10月份分別成立了“山東省膠帶、膠管行業專家委員會”和“山東省輪胎行業專家委員會”，充分發揮省內骨干企業的技術優勢，使山東橡膠的優勢地位更加穩固。
7、名牌戰略成效顯著
“十一五”以來，山東橡膠行業積極實施名牌戰略，企業品牌意識顯著增強，取得了豐碩成果，進一步擴大了山東橡膠企業在國內、外的影響力。全鋼子午胎10個“中國名牌”，山東占5家個；摩托輪胎7個“中國名牌”山東占3家，還有青島橡六集團的高強力輸送帶，青島雙蝶的安全套也榮獲中國名牌稱號。10家輪胎企業的注冊商標被認定為中國馳名商標。全鋼子午胎、半鋼子午胎及工程輪胎還擁有24個山東名牌產品；9家企業的高強力輸送帶和6家企業高壓膠管被評定為山東名牌產品；另外還有部分助劑、機械、鋼絲、炭黑等產品也被評為山東名牌產品。通過爭創名牌產品，企業產品的知名度、美譽度顯著提升，從而擴大了產品的市場占有率。
8、搭建展會平臺、搶占國際市場
為了讓更多的山東橡膠產品走向世界，讓世界更加了解山東橡膠企業，協會積極搭建互相交流的平臺。自2004年開始，協會在青島國際會展中心，每年舉辦一屆“中國（青島）國際橡膠及輪胎工業展覽會”，通過展會向國際市場推介山東橡膠企業及橡膠產品，讓更多的山東橡膠產品走向國際市場。山東橡膠產品出口增速高于國內平均增速。玲瓏集團重視出口工作，連續參加八屆青島國際輪胎展，產品出口大幅遞增。山東橡膠產品出口量逐年增加，減輕了國內市場壓力，擴大了國際市場占有率。2005年山東橡膠行業出口交貨值為118.24億元，2010年達到331.4億元（50.85億美元），五年間增長1.79倍。其中輪胎出口占出口總量的90%，美國輪胎特保案發生后，輪胎企業在不放棄美國市場的前提下，積極開拓歐盟、中東及南美市場，在出口美國市場下降25%的情況下，仍保持了出口的穩定增長。其中玲瓏集團年出口額達到8億多美元，為國內輪胎行業第一；三角集團年出口額超過6億美元。輪胎行業全省出口額超過1000萬美元的企業有30余家。近幾年廣饒縣永盛、恒豐、金宇等企業出口增長迅速，出口形勢好于預期。
9、新材料開發取得重大進展
隨著我省橡膠工業的快速發展，原材料消耗量不斷增加。國內原材料自給率不斷下降。天然橡膠表現尤為突出。目前我國天然橡膠的進口依存度已接近80%，我國已連續多年成為世界第一耗膠大國，山東耗膠量約占全國總量的45%左右。過高的天然橡膠價格嚴重影響了我省橡膠工業的發展。近兩年在天然橡膠的替代產品——合成天然橡膠方面取得突破。由軟控股份有限公司在萊西投資成立的青島伊科思新材料有限公司，建設3萬噸/年產異戊二烯橡膠（即合成天然橡膠）項目，已在2010年9月份投產，產品質量完全達到進口產品水平。由國家輪胎工藝與控制工程技術研究中心在萊西設立了青島第派新材料有限公司，建設了3萬噸/年產反式異戊二烯橡膠項目，將在2011年底建成投產。山東魯華化工有限公司在淄博建設的5萬噸/年產異戊二烯橡膠裝置將在2012年初投產。這些裝置建成投產后，全省合成天然橡膠的產能將達到十幾萬噸，將降低對進口天然橡膠的依賴程度，在一定程度上起到抑制天然橡膠過度漲價的作用。
二、橡膠產品的綠色進步
山東橡膠企業努力建設資源節約型、環境友好型企業，積極推進“低碳、綠色、環保、高效”的新型制造模式，注重資源的綜合利用，不斷延長產業鏈。綠色環保工藝、產品開發走在國內前列。三角集團率先在國內同行業提出了綠色輪胎的理念，使用環保材料，綠色工藝，生產出較高使用壽命的綠色全鋼子午胎，通過降低燃油消耗，每年可以減少二氧化碳排放4萬余噸。三角集團在半鋼子午胎項目中，在廠房頂部安裝了太陽能光伏發電站，每年了發電5兆瓦，減少二氧化碳排放7647噸。
針對輪胎生產中煉膠工序能耗高的情況，三角集團借鑒國外的先進經驗，在新建設的生產線中，采用了“低溫連續混煉”工藝，此工藝與傳統多段混煉工藝相比，節能27%以上。同時由于膠料混煉質量好，生產的輪胎耐磨性提高10%以上。
玲瓏集團重視產品開發工作，建立了300余人的專業研發團隊。并且從美國、日本、韓國等聘請了高級輪胎研究人員，綠色環保半鋼子午胎開發取得豐碩成果。公司技術人員采用溶聚丁苯、白炭黑等環保材料，開發的超低斷面、低噪音、抗濕滑高性能轎車子午胎榮獲山東省科技進步一等獎，國家科技進步二等獎。
玲瓏集團在新建的1200萬條/年高性能半鋼子午胎項目中，采用了胎體電子輻射儀預硫化技術。該技術既可以降低胎側厚度，減少膠料消耗；又可以改善輪胎的動平衡均勻性，提高外觀合格率。經過試驗證明：使用該技術可以使胎體重量降低1.5%。僅此一項，每年可節約膠料540余噸，多創效益2000余萬元。
山東金宇輪胎有限公司在新建的1500萬條/年產高性能轎車子午胎項目中，煉膠工序采用了“低溫連續混煉”，節能率達到30%以上，此成果在2010年5月通過了省級鑒定，在輪胎硫化中采用充氮硫化，大大降低了蒸汽消耗，年節約蒸汽超過1萬噸。同時公司為了減少環境污染，延長輪胎的使用壽命。在上海、重慶、內蒙等地建設了輪胎翻新及環保型的膠粉加工廠。對于公司回收的三包胎，按質量情況分別處理，既提高了輪胎的使用價值，又降低了運輸成本，延長了產業鏈。
輸送帶行業也加大了節能產品的開發。山東安能輸送帶橡膠有限公司通過與固特異公司合資提高了公司的研發能力。公司在2009年開發成功的超低滾動阻力管狀輸送帶達到國國際先進水平，公司在2010年開發的超高溫、耐油鋼網輸送帶，耐熱水平達到T5級（200℃）以上，在鋼廠使用證明，比其他廠家產品壽命延長一倍以上。
山東凱雷圣奧環保型防老劑開發取得突破；泰安金山橡膠有限公司、萊蕪福泉橡膠有限公司環保型再生膠取得良好效果，橡膠機械、炭黑行業節能環保產品開發取得較大成效。
從總體上看，全省橡膠工業仍處在快速發展期，制約行業可持續發展的矛盾與問題仍然突出。生產企業廠點過多，產品同質化嚴重，缺少高端、高效產品。自主創新能力不強，缺乏核心技術，天然橡膠資源制約突出等，這些問題影響了橡膠行業的健康發展。
山東省橡膠工業的快速發展，為各位代表創造了良好的商機。希望在互惠互利的基礎上，攜手共進，共同推動我國橡膠工業的進步繁榮。
