截至記者昨日發稿時，由沈陽鼓風機集團股份有限公司制造的我國首臺線型低密度聚乙烯（LLDPE）生產裝置用循環氣壓縮機組，正在緊鑼密鼓地進行包裝，準備運往齊魯石化。我國LLDPE生產裝置用循環氣壓縮機組只能高價從國外采購、技術長期受制于人的局面，終被打破。
1月5日至13日，沈鼓集團分四個階段進行了性能及機械運轉試驗，并獲得成功。經過測試，沈鼓集團研制的循環壓縮機從設計、制造到安裝、調試一整套流程全線告捷，完全達到設計值，循環壓縮機組干氣密封的端面設計和結構設計合理，選材正確，控制系統設計簡單可靠，產品質量控制和檢驗計劃完善，完全滿足循環氣壓縮機組干氣密封長周期運行要求。運行表明循環氣壓縮機組干氣密封性能穩定可靠，運轉性能良好。該集團這一重要裝備制造節點的實現，不但打破了美國GE、德國西門子、日本三菱重工等國外公司的長期壟斷，填補了國內該項技術的空白，也為此類型產品的后續研制開辟了道路，積累了寶貴的經驗。
專家表示，循環氣壓縮機在石油化工領域是一個具有里程碑意義的高端產品，標志著一個專業制造廠家的設計能力、制造能力和綜合能力的高低。循環氣壓縮機組更是LLDPE生產裝置的“心臟”設備，該機組由于氣體處理量大，入口溫度高且氣體中含有大量的粉料和催化劑等介質，對葉輪表面處理的條件要求十分苛刻。
2010年5月，齊魯石化響應國家振興民族工業、推進設備國產化替代進口的號召，積極與沈鼓集團在技術上共同探討國產化之路。經過歷時半年的不懈努力，當年11月LLDPE生產裝置用循環氣壓縮機組被列入我國重大裝備國產化攻關項目。此后歷經13個月的研發和制造，首個國產機組終于在沈鼓集團誕生。這不但為齊魯石化重點工程——塑料廠合成樹脂產品結構調整項目按期中交打下了扎實的基礎，也為我國“十二五”期間合成樹脂產品的大規模經濟發展提供了重要保證。