主持人:四川大學在聚芳噁二唑纖維的研究上進行了哪些創新嘗試?
徐建軍:要從根本上解決POD纖維加工困難,阻燃性不足等問題,還需要從POD纖維形成的基本原理入手。POD的聚合實際上是由縮聚和脫水環化兩個過程組成,如何控制好這兩個過程的進程是獲得具有良好加工型和阻燃性POD纖維的關鍵。
一方面,我們從傳統POD纖維分子的結構設計入手,在主鏈上引入有利于成環和阻燃的功能單體,這樣所制得的POD纖維聚合物耐高溫性能也較高。另一方面,我們對其聚合配方及過程控制進行了優化,開發了一步法三階段的聚合方法,很大程度上提高了噁二唑的環化率和阻燃性,同時改善和簡化了POD纖維的加工工藝。最終,我們得到分子量高、粘度較低(≤200PaS-1)、高環化度(≥90)、穩定性良好的紡絲溶液,實現了高濃度(≥10%)下低粘度的目標,使紡絲液在較低溫度下能實現中低壓、小噴絲孔徑、多噴絲孔紡絲。
企業適時介入 校企共克難題
主持人:該阻燃纖維的價格如何?未來的市場前景怎樣?
李文濤:POD纖維的價格和本白間位芳綸的價格類似,高于阻燃粘膠和阻燃滌綸。我們知道耐高溫纖維大都存在染色困難的問題,而原液染色纖維成本更高,如原液染間位芳綸每噸的售價應超過20萬元,寶德綸的染色性較好,部分顏色的各項牢度指標基本能達到原液染間位芳綸的水平,同時寶德綸的染色成本僅比常規滌綸的染色成本略高,應用廣泛靈活,在耐高溫特種纖維中具有非常好的綜合性能,性價比優勢明顯,未來的市場應用前景非常廣闊。
主持人:江蘇寶德公司對POD纖維的研究成果為其與下游企業的對接提供了哪些借鑒?
徐建軍:企業是科技成果轉化和推廣過程中的重要主體,但目前我國紡織企業自主科研能力較弱,從源頭進行自主研發有一定的難度。原創性的科研成果主要來源于高等院校、科研院所等科研單位。在小試成果的基礎上,江蘇寶德新材料公司介入到項目的中試,投資興建一條100t/a的中試生產線,與四川大學共同開展中試研究,同時與總后軍需裝備研究所合作開展對POD纖維的應用研究。在中試成功的基礎上,江蘇寶德新材料公司建設了一條1000t/a寶德綸生產線,迅速形成批量生產能力,大大縮短了科研成果的轉化周期。
主持人:為實現阻燃纖維“性能提上去、價位降下來”的目標,行業還要做哪些努力?
徐建軍:首先,要提高現有低價位阻燃纖維的性能,例如解決阻燃滌綸的熔滴問題,提高阻燃粘膠的強度;其次,是把芳雜環本征阻燃纖維的價格降下來,例如采用原料價格低廉的單體和低成本的生產工藝技術獲得本征阻燃纖維;再次,開發一些具有中低價位、中高性能的新型阻燃纖維,例如四川大學、總后軍需所與企業共同開發的強度≥7.0cN/dtex高強無鹵阻燃維綸以及四川大學正在研發的三聚氰胺/聚乙烯醇阻燃纖維,這類纖維的開發推廣與應用將為阻燃紡織品提供更多的低價位原料來源;最后,做好阻燃纖維的復配、紡紗、織造、印染等系統開發,使各種阻燃纖維的性能和價格在阻燃織物中得到充分發揮。
李文濤:寶德綸作為一個全新的品種,沒有像間位芳綸那樣有雄厚的市場基礎,因此許多客戶拿到我們的產品以后會要求我們提供使用案例和實物樣,這就對我們研發新產品提出了更高的要求。在保證產品本身性能最優化的基礎上,我們還要組織各方面的人才,加大產品應用研發投入,走在客戶前面,對纖維的紡紗、染整、織造等環節進行系統的研究和試驗,將試驗成果反饋給我們的下游企業,并在此基礎上多與他們溝通和交流,上下游結合才能將新產品做大、做強。