由中國石化揚(yáng)子石油化工有限公司和中國石化北京化工研究院共同承擔(dān)的聚丙烯釜內(nèi)合金開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用科研項目,上周通過中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。目前,采用該項目技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯釜內(nèi)合金專用樹脂產(chǎn)品已成功應(yīng)用于上海大眾等多款國產(chǎn)車上,揚(yáng)子石化也已與國內(nèi)汽車企業(yè)建立了穩(wěn)定的供貨渠道。
專家認(rèn)為,該項目開發(fā)生產(chǎn)的聚丙烯釜內(nèi)合金專用樹脂產(chǎn)品成功填補(bǔ)了國內(nèi)高檔汽車專用料的空白,產(chǎn)品技術(shù)性能達(dá)到國際先進(jìn)水平, 可有效滿足國內(nèi)汽車行業(yè)的應(yīng)用需求,市場前景非常廣闊。
科研人員通過改良優(yōu)化催化劑體系、選擇合適助劑、優(yōu)化調(diào)整聚合工藝、平衡乙烯含量、加入納米化復(fù)合成核劑等手段,研發(fā)生產(chǎn)出一系列模量由低到高的聚丙烯釜內(nèi)合金專用樹脂產(chǎn)品。并在現(xiàn)有20萬噸/年的氣相聚丙烯裝置上實現(xiàn)了K9015和YPJ-1215C兩個牌號的專用樹脂工業(yè)化生產(chǎn)。同傳統(tǒng)改性聚丙烯相比,新產(chǎn)品在滿足客戶要求的前提下具有成本低、能耗小、質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點,性能達(dá)到國際先進(jìn)水平,可替代進(jìn)口產(chǎn)品。
其中,揚(yáng)子石化以K9015為主要基料成功開發(fā)出海南馬自達(dá)、標(biāo)致307等車型的保險杠材料,以及標(biāo)致307的耐候、著色功能母粒。YPJ-1215C產(chǎn)品目前則已成功應(yīng)用于上海大眾、上海通用、海南馬自達(dá)、標(biāo)志307、天津夏利、安徽江淮及奇瑞等多種車型的保險杠生產(chǎn)。
汽車塑料化是一個國家汽車工業(yè)技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。在當(dāng)前的車用塑料中,聚丙烯是用量最大、發(fā)展速度最快的品種之一。然而受催化劑和聚合工藝的制約,國內(nèi)聚丙烯企業(yè)汽車專用料生產(chǎn)能力不足,且連續(xù)生產(chǎn)非常困難。揚(yáng)子石化塑料廠聚丙烯車間生產(chǎn)副主任翟建宏告訴記者,目前國內(nèi)企業(yè)普遍采用的聚丙烯釜內(nèi)合金催化劑是第四代球形高效Ziegler-Natta催化劑,這種催化劑共聚能力較弱,受原料中乙烯濃度影響和生產(chǎn)工藝制約,難以生產(chǎn)出高性能的汽車專用料產(chǎn)品。為此,從2008年開始,揚(yáng)子石化和北京化工研究院開始了聚丙烯釜內(nèi)合金的開發(fā)和工業(yè)應(yīng)用研究。