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    竹纖維的出現主要是為了解決我國粘膠纖維生產的原料不足問題，其初期的市場地位為替代棉漿和木漿用來生產粘膠。據天竹聯盟秘書長于長慧回憶，2000年左右，吉林化纖從資源戰略的角度考慮開發可再生的自然資源。經過多次研究，吉林化纖的決策者們認為竹子是最理想的紡織原料資源。

   河北吉藁化纖有限責任公司的總經理宋德武介紹，從1999年開始，公司科研人員就萌發了“把竹做成漿粕應用于粘膠纖維制造”的想法，但是直到2001年才生產出竹漿粕。無數次的失敗，無數次的遺憾，無數個不眠之夜，多少次臨近放棄的邊緣又在不懈的努力中堅持了下來。2003年，吉藁化纖終于生產出了竹纖維。

竹子新特點

    據了解，2000年以前，粘膠的主要原料是棉短絨及木材。由于木材的生長期長且森林面積有限，而棉花受耕地面積的限制資源緊張，尋找新的原料成為有遠見的粘膠企業的選擇。竹子就在此時進入了他們的視野。

    以竹子為粘膠生產原料，可以在一定程度上實現“以竹代棉、以竹代木”，有利于緩解植物纖維原料與日俱增的供需矛盾，有利于保護森林資源和節約可耕地資源，也為竹材資源的合理利用和高效利用找到了一條有效的途徑。

    竹材是生長速度快、再生能力強的可再生資源，據測算，生產1噸棉花大約需要十畝耕地，但生產1噸竹纖維只需要兩畝林地。按1噸竹纖維代替1噸棉花計算，目前我國竹纖維生產已經節約了20萬畝可耕地資源。

    竹漿纖維是一種可降解的纖維，并在泥土中實現分解，不會對周圍環境造成損害，是一種真正意義上的天然環保型綠色纖維。竹纖維的吸濕放濕性及透氣性在所有天然纖維中都是最好的。同時，竹纖維織物的天然抗菌、抑菌、抗紫外線作用在經多次反復洗滌、日曬后，仍能保證其原有的特點。

    竹漿纖維原料成本相對穩定，也是竹纖維能夠快速發展的重要原因。今年年初竹子價格約為每噸1.5萬元，提煉成竹漿粕每噸1.6萬元~1.8萬元。可以說，竹纖維的成本價在眾多功能性纖維中并不算高，更重要的是，竹子的價格始終維持在同一水平，沒有出現過較大波動，穩定的成本價格使下游生產廠商更易于安排自身的采購計劃。

竹纖維新發現

    竹纖維的出現主要是為了解決我國粘膠纖維生產原料不足的問題。但在其初期的研發和生產過程中，由于制漿工藝比較復雜，制成率低等原因造成生產成本較高，無法和普通粘膠纖維產品競爭，其市場需求無法實現快速增長。

    竹漿纖維由于濕強低，紗線在加工過程中受車間相對濕度影響較大。25 tex及以上純紡竹纖維紗線很難保持良好的紗線狀態和承受漿紗的濕態加工，使漿紗加工難度急劇增加，建議在此情況下使用混紡竹纖維紗線。竹漿纖維紗線不允許在特別潮濕的地方存放，否則紗線受潮后在后加工中斷頭率增加，嚴重的可造成無法織造或布面出現大量細線，影響布面效果。