通過技術(shù)創(chuàng)新，吉林化纖不斷賦予纖維產(chǎn)品新的功能，使各種外觀大同小異的纖維適應(yīng)市場、創(chuàng)造市場、引導(dǎo)市場，從而為企業(yè)加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式開辟出新的道路。
碳纖維原絲是吉林化纖集團(tuán)近年最引以為豪的創(chuàng)新成果。2007年1月，吉林化纖與長春工業(yè)大學(xué)合作進(jìn)行自主研發(fā)，通過整合實驗室成果與腈綸生產(chǎn)經(jīng)驗，集成創(chuàng)新出“T300級聚丙烯腈基碳纖維原絲”的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)。這一技術(shù)采用三元水相懸浮聚合法生產(chǎn)碳纖維原絲聚合物，再采用濕法二步法生產(chǎn)碳纖維原絲，產(chǎn)品工藝流程短、質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)量高。這種工藝獲得兩項國家發(fā)明專利。中國工程院有關(guān)專家對吉林化纖集團(tuán)碳纖維原絲的品質(zhì)、性能給予了充分肯定，稱“這是目前國內(nèi)唯一能夠替代進(jìn)口運用于高科技領(lǐng)域的碳纖維原絲”。
同樣是1噸丙烯腈，可生產(chǎn)1.1噸腈綸，售價2萬多元。如果生產(chǎn)碳纖維原絲，則可產(chǎn)出1噸，其價格根據(jù)品種不同在4.5萬～50萬元左右。經(jīng)濟效益不言而喻。去年11月18日，吉林化纖5000噸碳纖維原絲生產(chǎn)線建成投產(chǎn)。今年，吉林化纖又有大動作——籌劃建設(shè)碳化生產(chǎn)線和碳纖維制品研究所，自主實驗開發(fā)碳纖維下游制品。到“十二五”末，吉林化纖要力爭達(dá)到年產(chǎn)1萬噸碳纖維原絲、2000噸碳纖維的規(guī)模。
吉林化纖研發(fā)生產(chǎn)的另一重要產(chǎn)品天竹纖維——被譽為繼棉、麻、絲、毛之后的紡織界“第五元素”，已得到越來越多消費者的認(rèn)可。棉花和木材資源日益緊缺，再生纖維素纖維產(chǎn)業(yè)原料之爭日趨激烈。于是，吉林化纖瞄準(zhǔn)了分布廣泛、惠農(nóng)環(huán)保、不與糧爭地的竹資源，把竹做成漿粕應(yīng)用于粘膠纖維制造，并取得了竹漿粕和竹纖維兩項國家發(fā)明專利。
吉林化纖不斷改進(jìn)工藝技術(shù)，提高竹纖維的品質(zhì)，并使產(chǎn)品品種更加豐富。目前，他們研發(fā)的天竹長絲、黑色天竹纖維、空調(diào)天竹纖維、阻燃天竹纖維等新產(chǎn)品陸續(xù)實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。吉林化纖還與國際知名紡織原料公司合作，對天竹纖維紗線、面料等進(jìn)行深度開發(fā)。
去年，雖然粘膠纖維板塊整體效益不好，普通粘膠纖維掉價近半，但吉林化纖生產(chǎn)的天竹纖維市場形勢良好，其銷量中三分之一出口的份額眼下仍然穩(wěn)定。
吉林化纖在化纖的微觀世界里不斷探索，采摘著一個又一個科技創(chuàng)新成果。他們采取紡前添加等技術(shù)，生產(chǎn)高附加值的特種纖維，在紡前添加優(yōu)質(zhì)的納米級超微粒子——負(fù)離子粉末，生產(chǎn)出了具有保健功能的負(fù)離子纖維；與江蘇溧陽一公司合作開發(fā)出國內(nèi)唯一實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的磷系粘膠纖維專用阻燃劑，借此生產(chǎn)出離火自熄，適用于消防裝備、消防服飾、工業(yè)用熱防護(hù)服飾、阻燃裝飾用品、阻燃填充物等領(lǐng)域的阻燃纖維，填補了國內(nèi)空白。他們還研發(fā)了超細(xì)旦絲，適合做不沾油洗碗巾的異型截面纖維、抗起球纖維及空調(diào)纖維、蓄熱保暖纖維等功能纖維。近些年，吉林化纖獲國家發(fā)明專利26項。吉林化纖集團(tuán)被中國保健協(xié)會、中國針織工業(yè)協(xié)會指定為全國唯一的“保健功能紡織品原料基地”。
“做大腈綸、做精粘膠、做強原料基地、做優(yōu)竹碳產(chǎn)業(yè)”——沿著這條創(chuàng)新發(fā)展之路，吉林化纖計劃在“十二五”末實現(xiàn)銷售收入135億元，再造一個新吉纖。
