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立式注塑機(jī)嵌件成型技術(shù)的特點(diǎn)
2013-10-11 來(lái)源:中國(guó)聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞:注塑機(jī) 成型技術(shù)

    立式注塑機(jī)-嵌件成型(insertmolding)指在模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異材質(zhì)嵌件后注入樹(shù)脂,熔融的材料與嵌件接合固化,制成一體化產(chǎn)品的成型工法。

    基體上注塑成型(out-sertmolding)指在金屬板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。上述二種成型工法本質(zhì)上是相同的。其特點(diǎn)如下:

    1、樹(shù)脂的易成型性、彎曲性與金屬的剛性、度及耐熱性的相互組合補(bǔ)充可結(jié)實(shí)地制成復(fù)雜精巧的金屬塑料一體化產(chǎn)品。

    2、特別是利用了樹(shù)脂的絕緣性和金屬的道電性的組合,制成的成型品能滿足電氣產(chǎn)品的基本機(jī)能。

    3、多個(gè)嵌件的事前成型組合,使得產(chǎn)品單元組合的后工程更合理化。

    4、嵌件品不盡限于金屬,也有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電氣零件等多種。

    5、對(duì)于剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品,通過(guò)基體上注塑成型制成一體化產(chǎn)品后,可省去排列密封圏的復(fù)雜作業(yè),使得后工序的自動(dòng)化組合更容易。

    6、因?yàn)槭侨廴诘牟牧吓c金屬嵌件的接合,與壓入成型法相比較,金屬嵌件間隙可以設(shè)計(jì)得更狹窄,復(fù)合產(chǎn)品成型的可靠性更高。

    7、選擇適當(dāng)?shù)臉?shù)脂和成型條件,即是對(duì)于易変形破損的產(chǎn)品(如玻璃、線圈類、電氣零件等),通過(guò)樹(shù)脂也可密封固定。

    8、選擇適當(dāng)?shù)哪>邩?gòu)造,嵌件品也可完全封入樹(shù)脂內(nèi)。

    9、嵌件成型后,經(jīng)過(guò)去芯孔處理,也可制成帯有中空凹槽的產(chǎn)品。

    10、立式注塑機(jī)與機(jī)械手、嵌件品整列裝置等的組合,嵌件成型工程大都可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

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(liu)
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