“煤制烯烴要與傳統的石油化工競爭,獲得較高的經濟收益,需要在產品布局和產品應用上有高起點,集中高端產品開發,注重產品附加值和后續產業影響力,提高煤制烯烴裝置的綜合效益。”北京化工大學材料科學與工程學院教授黃啟谷等專家接受記者采訪時表示,提升煤制烯烴的“身價”,應以催化劑為核心、以聚合工藝為載體、以用戶需求為導向。
“茂金屬催化劑優勢在于單一活性中心特征以及良好的可控性,能使大多數共聚單體與乙烯共聚,獲得新型聚烯烴材料,提升產品附加值。但是,其缺點在于催化劑制備成本太高。后過渡金屬催化劑由于成本低,而且本身具有的特殊的催化性能,在制備α-烯烴、聚乙烯蠟、聚乙烯彈性體等高附加值產品中獲得應用,將在煤制烯烴產業展現美好的應用前景。”中科院化學所副研究員張文娟說。
聚烯烴彈性體(POE)作為高性能聚烯烴產品,在汽車配件、電線電纜護套、防水卷材、發泡材料、增韌改性劑方面有著廣泛的應用。據預測,POE全球需求量從2013年開始將以6%遞增,其中在新的需求量中中國將占42%。而目前聚乙烯彈性體生產技術主要是采用茂金屬催化劑體系催化乙烯與α-烯烴共聚而成,單體成本及催化劑成本都很高。
據張文娟介紹,應用后過渡金屬鎳催化劑體系,由乙烯均聚即可得到聚乙烯彈性體。而且,鎳催化劑體系具有單一活性中心特征,催化活性高,可達到甚至超過茂金屬催化劑的催化活性;通過配體的調節以及聚合條件的變化,可實現······