“目前，每天己液體內酰胺槽車的裝車量平均達20車左右，最多一天裝了27車。”2月20日，巴陵石化己內酰胺事業(yè)部己內酰胺槽車裝車崗位的職工向記者介紹。“現(xiàn)在客戶都在排隊購買我們的優(yōu)級品己內酰胺。”該部銷售人員也反映。
據(jù)悉，今年2月初以來，己內酰胺行情出現(xiàn)轉機，其主要生產原料價格也有下降之勢。從市場走向分析，國內優(yōu)等品己內酰胺需求趨旺。巴陵石化己內酰胺事業(yè)部現(xiàn)有優(yōu)級品出現(xiàn)供不應求的局面。
對此，己內酰胺事業(yè)部從產品質量提升、單日負荷提高、裝置設備消缺、隱患排查激勵、物流暢通一條龍、強化調度權威等方面著手，千方百計搶抓效益。生產部門集各方合力成立新裝置工藝調優(yōu)攻關組，陸續(xù)攻克揮發(fā)分堿、消光值、堿度超標等難題，使1月份優(yōu)級品率穩(wěn)定在92.7%以上，2月份已連續(xù)20天穩(wěn)定在100%。
在蒸汽負荷難以平衡的情形下，他們通過互聯(lián)互通等多種方式對三套裝置反復優(yōu)化，在確保日產穩(wěn)定在700噸以上的前提下，于2月9日優(yōu)化出851噸的最高日產紀錄。技改及設備部門反復查找裝置運行過程中的設備瓶頸，并利用短暫的裝置停車時機消缺整改，提出切實可行的設備更新、維護及跟蹤、檢維修等相關配套方案。該部還從開票、裝車到過磅實行全程貼近服務，全天候保證生產區(qū)物流暢通，一條龍便捷服務受到客戶好評。
通過管理“軟件升級”，己內酰胺事業(yè)部進一步加強生產調度權威，生產指揮更加通暢。通過裝置“硬件優(yōu)化”，3套裝置的最佳工藝路線和參數(shù)初步成型，正開足馬力滿負荷生產。
