巴陵石化合成橡膠事業(yè)部抓住市場機遇,克服持續(xù)高溫天氣影響,著力確保熱塑橡膠SBS裝置安穩(wěn)高產,7月份最高日產量達600噸,較前階段增產80多噸,接近歷史最高日產量。8月初至今,SBS日產量穩(wěn)定在570噸左右。
巴陵石化年產20萬噸SBS裝置是全球單套產能最大同類裝置,共有7條生產線。今年前7個月,合成橡膠事業(yè)部SBS產銷量雙雙逾10萬噸,同比增產1萬多噸,增銷2萬多噸,效益貢獻居首。
二季度以來,合成橡膠事業(yè)部針對SBS裝置設備老化等實際情況,對所有生產線“望聞問切,把脈確診”,整改消缺。
擠壓脫水機和膨脹干燥機“兩機”是SBS后處理生產線的核心設備。該事業(yè)部原后處理704工號于2001年投用,設備老化嚴重,“兩機”進料口及進料螺套較小,在生產不同牌號產品時“吃料”困難,成為制約裝置產能的瓶頸。對此,事業(yè)部從4月份起對704工號“兩機”實施技術改造。新型“兩機”采用強制進料的錐形組合式螺桿結構,具有膠液處理量大、不易堵料、脫水效果好等優(yōu)點,有效消除了瓶頸。
在此基礎上,合成橡膠事業(yè)部結合704工號改造經驗,對701工號進一步優(yōu)化,更換有關設備部件。改造后不僅大幅減少蒸汽消耗,且每小時產量由原來的平均2噸提高到3噸左右。
此外,針對SBS裝置706工號“兩機”處理能力與包裝能力不協(xié)調,影響裝置產量的問題,該事業(yè)部還對706工號后處理包裝線進行升級更新,可實現吸袋、稱量裝袋、縫包自動完成,大幅提高生產效率。