“二季度的三個(gè)月高附收率分別完成了60.83%、61.16%、60.45%，5月份的指標(biāo)還創(chuàng)出了歷史最好水平。”一提起高附收率，天津石化烯烴部乙烯車間職工津津樂道。
“乙烯裝置高附收率就是乙烯、丙烯、碳四、氫氣等高附加值產(chǎn)品的收率之和。過去乙烯市場好，裝置追求做大產(chǎn)量，提高乙烯收率和雙烯收率，這種做法已不適應(yīng)當(dāng)前多變的市場形勢。”車間技術(shù)員解釋說。
去年初，集團(tuán)公司調(diào)整考核指標(biāo)，將高附收率等指標(biāo)列入了考核范疇。乙烯車間瞄準(zhǔn)高附加值產(chǎn)品下功夫，努力提升高附收率，以應(yīng)對當(dāng)前嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢。上半年，因高附收率提升，產(chǎn)品單耗降低，車間就實(shí)現(xiàn)挖潛增效1687萬元。
優(yōu)化到方方面面
“我們一方面是調(diào)整了原料的結(jié)構(gòu)，另一方面是抓住夏季低負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)機(jī)，開展了一系列的生產(chǎn)優(yōu)化。”作為乙烯裝置的“當(dāng)家人”，車間主任王志恭介紹說。
車間開展優(yōu)化攻關(guān)，逐條列出影響指標(biāo)提升的瓶頸因素，問診把脈。在部領(lǐng)導(dǎo)和職能部門的幫助下開出了調(diào)整原料投入比例、降低裂解深度、減少氫氣消耗等多條“藥方”，大幅提升了加氫尾油和輕烴的加工比例，降低石腦油加工比例，降低乙烯單位成本，提升了裝置的競爭實(shí)力。同時(shí)，針對乙烯裝置低負(fù)荷運(yùn)行的現(xiàn)狀，在科研單位的幫助下推廣應(yīng)用華東理工大學(xué)的裂解深度控制技術(shù)。該裂解深度控制技術(shù)實(shí)施后運(yùn)用良好，系統(tǒng)穩(wěn)定，裂解深度軟測量預(yù)測模型預(yù)測準(zhǔn)確，雙烯收率提高了0.18%以上，既減少了操作人員調(diào)整頻度，又提高了裝置運(yùn)行水平。
節(jié)能優(yōu)化“成癮”
“班長，我安排外操到現(xiàn)場關(guān)小換熱器冷卻水的閥門，晚上氣溫降了，冷卻水閥門不用全開。”炎炎夏日，一名主操自覺行動起來。
“好，我們班這個(gè)月又有希望拿第一了。”看到班員自覺降耗，班長笑著說。
自從開展優(yōu)化活動以來，車間行政與黨支部一起，充分發(fā)揮“三塊板”和各類評優(yōu)活動的作用，鼓勵(lì)職工發(fā)揮聰明才智，把節(jié)能降耗的妙招應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。為了進(jìn)一步確保有效組分顆粒歸倉，職工們共同協(xié)作，下功夫減少夾帶損失。對乙烯裝置進(jìn)行全流程優(yōu)化分析，尋找各系統(tǒng)的高附產(chǎn)品的損失點(diǎn)，有重點(diǎn)、有針對性進(jìn)行“堵漏”。通過增加塔釜取樣器、提高產(chǎn)品分析頻次等強(qiáng)化對裝置的控制，減少高附加值產(chǎn)品的夾帶損失。同時(shí)，為了降低外購動力費(fèi)用，對蒸汽、電、循環(huán)水、風(fēng)等能耗介質(zhì)建立了每天、每旬、每月臺賬，由專人負(fù)責(zé)能耗情況跟蹤。每天早上召開調(diào)度會，分析主要裝置的能源使用情況，能源用量第一時(shí)間就反映出來。每月還召開經(jīng)濟(jì)分析會，對能源跟蹤做到了“步步緊逼”。近年來，生產(chǎn)裝置能耗指標(biāo)在總部同類型裝置排名第一。
競賽促指標(biāo)提升
車間將高附收率指標(biāo)進(jìn)行了分解，重新制定了裂解爐出口溫度、氧含量、分離塔靈敏板溫度等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的管理措施，結(jié)合小指標(biāo)勞動競賽，將經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)同職工業(yè)績考核掛鉤，做到人人肩上有指標(biāo)。
“像裂解爐的出口溫度，原先波動挺大。溫度高了，容易結(jié)焦，溫度低了，反應(yīng)不徹底，都影響產(chǎn)品收率。我們在這上面下了功夫，現(xiàn)在溫度平穩(wěn)的跟一條直線似的。”盡管工作量大了很多，職工們覺得還是非常值得的。
小指標(biāo)競賽為經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的提升注入了新的活力，乙烯、丙烯等產(chǎn)品的收率均有大幅提升，多項(xiàng)指標(biāo)均創(chuàng)出歷史最好水平。