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高性能聚酰亚胺薄膜在很宽的温度范围内(-269~400℃)内具有稳定而优异的物理、化学、电(sh)学和力学性能Q是其它塑料薄膜如尼龙薄膜、聚酯薄膜、聚丙烯薄膜和聚乙烯薄膜{无法比拟的Q在当今许多高新技术业,其是微?sh)子、电(sh)气绝~、航I天等领域发挥着重要的作用。高性能聚酰亚胺薄膜与碳U维和芳U纤l一P被认为是目前制约我国高技术业发展的三大瓉性关键高分子材料Q不但具有巨大的商业价|更具有深q的C会(x)意义和重要的战略意义?
聚酰亚胺薄膜是电(sh)力电(sh)器的关键性绝~材料,q泛应用于输配电(sh)讑֤、风力发?sh)设备、变频电(sh)机、高速牵引电(sh)机及高压变压器等的制造。例如,我国目前正在发展?00km/h高速轨道交通系l必采用耐高温的聚酰亚胺薄膜作ؓ(f)ȝ~材料;风力发电(sh)讑֤的整器、变频器和变压器{都需要采用聚C胺绝~薄膜;另外Q耐电(sh)晕聚C膜一直是变频调速节能电(sh)机的关键l缘材料?
上世U?0q代以来Q高性能聚酰亚胺薄膜材料又成为微?sh)子刉与装的关键性材料,q泛应用于超大规模集成电(sh)路的刉、TAB载带、柔性封装基ѝ柔性连接带U等斚w。例如,聚酰亚胺薄膜柔性封装基板正在代替传l的金属铜引U框架直接附载IC芯片而成为笔记本?sh)脑、手机、照相机、摄像机{微薄小型化?sh)子产品的主封装技术;聚酰亚胺薄膜TAB载带则成为微?sh)子产品卷对PRolltoRollQ生产线的支撑技术?
我国在聚C膜业化斚whq不晚,早在上世U?0q代q原一机部l织开展了聚酰亚胺薄膜刉技术的研究。但׃U种原因Q我国高性能聚酰亚胺薄膜的制造技术一直处于低水^徘徊的状态。上世纪90q代后期Q伴随着大规模集成?sh)\刉与装产业和特U电(sh)力电(sh)器行业等的高速发展,高性能聚酰亚胺薄膜材料的匮乏,成ؓ(f)严重制约我国高新技术业发展的瓉?
面对我国聚酰亚胺薄膜急需解决的科学和技术难题,中国U学院化学研I所?003qv在国家发改委“国安技术业化目”的支持下,与深圳瑞华泰薄膜U技有限公司合作Q开始致力于高性能聚酰亚胺薄膜刉技术的研究。通过q八q的努力Q攻克了从关键树(wi)脂制备到q箋双向拉聚酰亚胺薄膜生的稳定工艺等技术关键,掌握了具有我国自ȝ识权的高性能聚酰亚胺薄膜刉技术?
在此基础上,?010q徏成中国规模最大的高性能聚酰亚胺薄膜生基地Q第一期项目徏讑օ计投?18亿元人民币,完成3?200mmq宽双向拉工艺技术的高性能聚酰亚胺薄膜q箋化生产线的徏设,满负荷年生能力辑ֈ350t.该生产基地的建成投Q打破了国外厂家在聚C膜材料领域的垄断Q加快了我国航空航天、太阌{高端材料应用的国化进E,为电(sh)子、电(sh)气等应用市场减低成本、提高竞争力h巨大的推动作用,标志着我国在高性能聚酰亚胺薄膜材料的制造技术方面跻w于国际先进水^行列?
在此基础上,针对国家高新技术业的发展需求,中国U学院化学研I所开展了高性能聚酰亚胺薄膜的系列化与功能化研究Q在柔性有膜太阌甉|和新一代柔性LCD和OLED昄器用高透明聚酰亚胺薄膜、微/光电(sh)子封装用低热膨胀性聚C膜、节能变频电(sh)机用耐电(sh)晕聚C膜、以及空间用聚酰亚胺薄膜{实验室制备技术方面都取得了重要进展?
我国高性能聚酰亚胺薄膜发展历程
可以看出Q透明性PI薄膜?00nm波长处的透光率达?0%Q?50nm波长的透光率超q?4%.׃透明性聚C膜具有优异的耐热性能和综合力学、电(sh)l缘性能Q在qx昄、太阌领域h׃h的应用前景。上–中国的上亿亩农田给金发U技股䆾有限公司的生物可降解塑料业务带来了生机勃勃的春天?
金发U技是亚z最大、世界第四大的改性塑料生产商Q其生物降解塑料聚丁二酸丁二醇酯QPBSAQ能达3万吨Q在全球市场仅次于巴斯夫集团?
国家d?fn)近q_今年两会(x)期间接见金发U技董事长袁志敏
金发的Ecopond生物塑料部销售ȝ理黄健说Q目前大部分PBSA产品出口到欧市场,只有10Q供应国内市场。他在近期上D行的中国国际塑展(ChinaplasQ上接受了记者的专访。但q一局面将发生改变Q而这变化的背后有着政府强大的支持力量?
新疆生兵团已经{Q今q在14万亩农田使用Z金发PBSA的生物可降解农膜。明q这一数字增?00万亩Q?016q将增至600万亩。金发的创办人、董事长袁志敏作为全国h大代表,一直大力呼吁推q生物可降解塑料。连l两q_(d)他在两会(x)上提交了有关生物可降解塑料的议案Q希望以此来帮助解决中国日益严重的白色污染问题?
金发表示Q新疆是中国农膜使用量最大的地区。经q?0多年的农膜用,每亩花U植地的土壤中埋有超q?0公斤的废弃石油基农膜。农膜再生收效甚微,因ؓ(f)薄型农膜很容易分解成片Q需要大量的人力捡拾。袁志敏对中国媒体说Q通过立法来提高农膜的最低厚度、进而提高其再生性的可行性不大?