全球知名咨询公司SmarTech公司q期颁布?jin)《未?0q_(d)塑料?D打印?jng)场的应用预》，评估?jin)较新的塑料材料U类Q包括聚酸酯、聚苯乙烯、TPU、PET、PBA、聚乙烯醇、聚甲醛和可替代生物塑料、透明材料、柔性材料，以及(qing)U米增强塑料{。该报告指出塑料成?D打印公司的竞争优ѝ?
很多OEM公司正在L能在未来几年带来丰厚收入的塑料材料，甚至?D打印公司开始收购材料研发公司。与此同Ӟ主要的材料公怹开始将3D打印作ؓ(f)一个盈利的利基?jng)场Q抢占商机?
ABS和PLA—绿色应用势在必?
30q以来，大部分公怸要采用ABS作ؓ(f)产品原型的制作，q就巩固?jin)ABS作ؓ(f)W一3D打印媒介材料的地位。可用于3D打印的ABS材料U类J多Q是其他塑料材料无可比拟的。市(jng)场可提供不同cd的高质量ABS产品Q它们的颜色、透明度、防火和耐化学腐蚀性甚臌与其他传l加工的材料相媲。但是由于缺乏规范化的单丝纤l_(d)ABS单丝U维的市(jng)Z比较分散Q得材料供应商无法q求更大的能。在q去的几q里Q业内h士已开始将1.75毫米的单丝纤l直径作为标准加工直径?
ABS管能带来众多好处，它也面临种U挑(xi)战。在q去10q中Q由于ABS材料物理Ҏ(gu)的局限，它ؓ(f)个h3D打印也带来了(jin)一些限制。虽然ABS?D打印材料?jng)场最常见的材料，但它不会(x)带来像尼龙或?wi)脂那样能带来庞大的市(jng)场收入?
PLA正作ZU代替ABS的绿色品，逐渐应用?D打印中。随着塑料对传l制造工艺的l色诉求不断增加QPLA也逐渐成ؓ(f)生应用中用量最多的材料。PLA部分材质构成是来自从玉米淀(wn)_、黄豆、木薯根、甘蔗、马铃薯、小麦和许多其他植物中提取的可再生^p?
部分PLA的合物Q比如像PLA4043D已经攚w成为更加环保的材质。现在许多材料供应商?D打印提供PLA单丝U维Q有些甚x(chng)独家供应?
龙—新材料和新供应商，潜力无限
虽然3D打印材料?jng)场的最常见的部分是ABS和PLAQ实际上是尼龙才是应用规模最大的材料Q预计到2019q_(d)龙占?D打印材料?jng)?0%的市(jng)Z额?
龙_末烧结成型?
龙材料正在往(xin)功能原型和终端制造应用的方向q行改进。尼龙可用于高温挤出工艺Q但在激光烧l工Z也能呈现熔融Ҏ(gu)。在全球范围内，龙6主要应用于传l加工工艺，包括注塑成型。尼?2则常用于Ȁ光烧l增材制作工艺?
׃Z能够更好地控?D打印的尼龙部件的内部l构Q实现纤l序列的变化Q从而提高部件的同性性能Q能够在压力条g下，向物体输出变形编E。因此，龙?D打印的材料市(jng)Z(h)l保持其优势?
管如此Q增材制造的龙_供应商数量仍然有限。目前只有极数厂家?D打印生的尼龙粉末。主要的供应商是Q赢创、阿U玛、Arzuano、ExcelTec和罗C。也有一些中国企业生产激光烧l工艺的龙_末?
光敏?wi)脂—始于原型制作，后劲十
30q来Q树(wi)脂被选择性地固化Q以形成物体l构。自从这Ҏ(gu)术在30q前首次亮相以来Q?D打印?wi)脂已?f)原型工程师带来一个小型但利润丰厚的用L(fng)。未来十q_(d)?wi)脂仍有巨大商机Q通过SLA讑֤的大规模安装使用Q更多的功能性树(wi)脂材料和l端应用出现在牙科行业?
SLA光敏?wi)脂成型?
未来q十q_(d)预计?wi)脂的?jng)场需求与3D打印龙的需求一样大。然而，?wi)脂最大型的应用将主要是原型设计。SLA讑֤能生高度精的三维原型Q可以执行Ş状拟合测试。这些原型有垫圈、轮和铰链Q将Ҏ(gu)车、医疗、重型机械、航I天工业中的部件制造生重要的影响。SL讑֤也开始在建筑和电(sh)子等设计导向型行业生较大媄(jing)响?
预计未来5-7q树(wi)脂材质的不断完善Q将让工E师能生产出更强大的功能原型部g。这些功能原型部件会(x)直接使用在高性能汽R行业?qing)航天航I业。光敏树(wi)脂也在口腔ȝ行业有特D应用?
3D打印行业的光敏树(wi)脂供应链相当完善的。由于这些树(wi)脂?zhn)久的历史Q大量专业且高效率的化学供应商将更愿意ؓ(f)3D打印?wi)脂材料刉服务?
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三类塑料ABS、PLA和尼龙将在未?0q(h)l占?D打印材料?jng)场的最大䆾额。预计到2019q_(d)q些材料的市(jng)场需求量达?.3万吨?
ABS和PLAl箋(hu)满3D打印的业务爱好者的需求，ؓ(f)个h3D打印?jng)场带来强大商机。更多的耐用聚合物如TPU、聚酸酯和龙业将在未来十q赢得更多的?jng)场份额。新材料?D打印中的应用Q能够帮助专业h士实C品不同性能Q提供重量更轅R性能更好的零部g料，减少ơ安装E序Q甚臌客户定制的医疗植入体和牙U解x(chng)案成为可能，q将为相关的l分?jng)场带来更多价倹{?
但是目前Q设备制造商控制着3D打印材料的供应链Q这减少?jin)大材料公司的竞争机会(x)。不q，一些材料公怸型讑֤厂合作，甚至自行研发3D打印讑֤。一些公司像CRP技术和DSMSomos正通过为汽车和牙科应用研发Ҏ(gu)材料以寻扑֕机?
