ï»?!DOCTYPE html PUBLIC "-//W3C//DTD XHTML 1.0 Transitional//EN" "http://www.w3.org/TR/xhtml1/DTD/xhtml1-transitional.dtd"> 内射一区二区精品视频在线观看,亚洲欧洲∨国产一区二区三区,国产乱子伦视频二区三区的特点

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    塑料注射成型在塑料制品中占有很大比重åQŒåœ¨ä¼ ç»Ÿçš„æ³¨ž®„模设计及加工方法中åQŒæœ‰äº›è®¾è®¡å‚数只能依靠有限的资料和经验确定,但塑料注ž®„成型过½E‹ååˆ†å¤æ‚,单纯依靠传统的经验设计和刉™€ æ–¹æ³•已很难满èƒö生äñ”质量要求ã€?
    注射模CAD/CAE/CAM的重点在于注ž®„äñ”品的造型、模兯‚®¾è®¡ã€ç»˜å›‘Ö’Œæ•°æŽ§åŠ å·¥æ•°æ®çš„ç”Ÿæˆï¼Œè€ŒCAE包含的工½E‹åŠŸèƒ½åˆ™æ›´å¹¿æ³›ã€‚CAEž®†å·¥½E‹è®¾è®¡ã€è¯•验、分析、文件生成以及制造诏½I¿äºŽäº§å“ç ”制˜q‡ç¨‹çš„æ¯ä¸ªçŽ¯èŠ‚ï¼Œä»¥æŒ‡å¯¼å’Œé¢„æµ‹äº§å“åœ¨æž„æ€å’Œè®¾è®¡é˜¶æ®µçš„è¡Œä¸ºã€‚CAD/CAE/CAM的集成化从根本上改变了传¾lŸçš„æ¨¡å…·ç”Ÿäñ”方式。采用几何造型技术,注射产品一般不必进行原型试验,产品形状能逼真地显½Cºåœ¨è®¡ç®—机屏òq•上åQŒåƈ能借助于弹性力学有限元软äšg对äñ”品力学性能˜q›è¡Œ‹¹‹å®šã€?nbsp;   CAD/CAE/CAM有以下几个优点:①提高生产率;②提高质é‡?③羃短周æœ?④有效地利用了有限地人才资源;⑤有利于技术资料储备,价值提高ã€?
    随着塑料注射成型CAE技术在模具、汽车、家用电(sh¨´)器、äÈA器äÈA表等行业中的òq¿æ³›åº”用åQŒç›®å‰å·²æœ‰è®¸å¤šå¤–国公司出售商品化的流动模拟èÊYä»Óž¼Œå¦‚澳大利亚的模具‹¹åŠ¨å…¬å¸çš„M0LDFIDWåQŒç¾Žå›½AC―TECH公司的C本文采用MPI模拟分析软äšgå¯ÒŽ(gu¨©)Ÿæ³¨å¡‘件进行流动模拟分析,òq¶ä»¥æ­¤äؓ例介¾læ¨¡å…·CAE技术在注塑模设计中的应用。此软äšg可以帮助模具设计人员解决以下问题åQšâ‘ é€šè¿‡æœ€ä½Ïxµ‡å£ä½¾|®åˆ†æžï¼Œå¯ä»¥¼‹®å®š‹¹‡å£çš„位¾|®å’Œæ•°ç›®;②预‹¹‹ç†”接痕的位¾|®ï¼Œòq‰™€šè¿‡æ¯”较¼‹®å®šæ›´äؓ合理的工艺参敎ͼŒä½¿ç†”接痕处在理想的位¾|?③预‹¹‹å¯èƒ½å­˜åœ¨çš„æ³¡å­”位置åQŒä»¥¼‹®å®šæŽ’气槽的开设位¾|?④优化成型工艺参æ•?模拟分析˜q‡ç¨‹*åQ?002â€?0å?1;基金™å¹ç›®åQšäº‘南省自然¿U‘学基金资助™å¹ç›®(™å¹ç›®¾~–号åQ?001E0016M)ã€?
    æ¨¡å…·åˆ†æžæ¨¡åž‹çš„å¾ç«‹äØ“è¯¥é›¶ä»¶çš„ä¸‰ç»´å®žä½“æ¨¡åž‹ã€‚ç”±å®žä½“æ¨¡åž‹å»ºç«‹çš„è¯¥æ³¨å¡‘ä»¶çš„æœ‰é™å…ƒåˆ†æžæ¨¡åž‹å¦‚æ‰€½Cºï¼Œåœ¨åˆ†æžä¸­é‡‡ç”¨åŒå±‚面网格åÅžå¼ï¼Œæœ‰é™å…ƒåˆ†æžæ¨¡åž‹æ•°æ®äØ“åQšé¢å•å…ƒæ•?4256节点æ•?2126。浇口位¾|®çš„¼‹®å®šåŠæµåŠ¨åˆ†æžäØ“äº†æ›´æ¸…æ¥šçš„è¯´æ˜Žåº”ç”¨CAE软äšg˜q›è¡Œæ³¨å¡‘‹¹åŠ¨åˆ†æžçš„ä¼˜­‘Šæ€§ï¼Œåœ¨æœ¬æ–‡åˆ†åˆ«å¯¹ä¸‰ç§ä¸åŒ‹¹‡å£ä½ç½®˜q›è¡Œåˆ†æžåQŒä»¥åšæ¯”较ã€?
    *ZY*125型号注塑机,其技术规æ égØ“åQ𿳍ž®„压åŠ?119.00MPa;锁模åŠ?92.00t.å¡‘äšgæ‰€ç”¨ææ–™äØ“ABSåQŒç›¸å…›_‚æ•îCØ“åQšå¡‘料熔融温åº?230.00 *C;模具温度=60.00 *C为比较方便,三种‹¹‡å£ä½ç½®çš„æœ€å¤§å……填压力、注塑时间取为相同å€û|¼Œå»I¼šæœ€å¤§å……填压åŠ?54.60MPa;注塑旉™—´=5.00s.‹¹‡å£å±…右(è®îCؓ位置1)æ—¶çš„‹¹åŠ¨åˆ†æžåQšå®žé™…注ž®„æ—¶é—? 5.09s;最大补¾~©åŽ‹åŠ?58.85MPa;塑料最大流动速率=1.32ç“?â€?‹¹åŠ¨å‰é”‹æœ€ä½Žæ¸©åº?150.19 1;‹¹åŠ¨å‰é”‹æœ€é«˜æ¸©åº?230.081.‹¹‡å£å±…中(è®îCؓ位置2)åQŒåƈ做流动分析:实际注射旉™—´=5.07s;最大补¾~©åŽ‹åŠ?60.45MPa;塑料最大流动速率=1.32m3/s;‹¹åŠ¨å‰é”‹æœ€ä½Žæ¸©åº?164.67C‹¹åŠ¨å‰é”‹æœ€é«˜æ¸©åº?230. 3)‹¹‡å£å±…å·¦(è®îCؓ位置3)åQŒåš‹¹åŠ¨åˆ†æžåQšå®žé™…注ž®„æ—¶é—?5.17s;最大补¾~©åŽ‹åŠ?119.00MPa;塑料最大流动速率=1.32å¿?â€?‹¹åŠ¨å‰é”‹æœ€ä½Žæ¸©åº?146.17 1;‹¹åŠ¨å‰é”‹æœ€é«˜æ¸©åº?230.24。流动模拟分析结果比较不同浇口位¾|®äñ”生的气æˆö在塑料熔体注ž®„充填过½E‹ä¸­åQŒæ¨¡è…”内除了原有½Iºæ°”外,˜q˜æœ‰å¡‘料含有的水分在注射温度下蒸发而成的水蒸气åQŒå¡‘料局部过热分解äñ”生的低分子挥发性气体等。这些气体若不能通过排气¾pȝ»Ÿ™åºåˆ©æŽ’出模腔åQŒå°†ä¼šåª„响制品成型以及脱模后的质量ã€?
    在本文中åQŒMPI分析软äšg预测出塑件在充填¾l“束时可能äñ”生气泡的区域。浇口位¾|®ä¸åŒï¼Œäº§ç”Ÿçš„æ°”泡的数量和位¾|®ä¹Ÿä¸åŒã€‚浇口居å?位置1)æ—Óž¼Œç†”体先进入中间区域,大端部分最后充填,气æˆö大部分在大端底部不利于排出。浇口居ä¸?位置2)æ—‰™ƒ¨åˆ†æ°”泡可以在分型面处排出tMæ°”æˆö数。明昑ևž®‘浇iet口居å·?位置3)æ—Óž¼Œæ°”æˆö主要集中在与分型面垂直的òq³é¢ä¸Šï¼Œä¹Ÿä¸åˆ©äºŽæŽ’出。通过‹¹åŠ¨åˆ†æžè½¯äšg可预‹¹‹æ°”泡的位置òq¶åœ¨è®¾è®¡æ—‰™‡‡å–有效的措施ã€?
    不同‹¹‡å£ä½ç½®äº§ç”Ÿçš„熔接痕一般来è¯ß_¼Œç†”接痕对制品强度有一定媄响,òq¶ä¸”在涂漆等后处理时åQŒç†”接痕位置处较隑֤„理,所以必™åȝ¾ƒçŸ­ç†”接痕的长度ã€?
    CAE分析软äšg在分析结果中分别¾l™å‡ºäº†ä¸‰¿Uæµ‡å£ä½¾|®çš„熔接痕的数量及分布。从¾l“果可以看出当浇口居å?位置1)æ—Óž¼Œåœ¨å¤§ç«¯ä¾§è¾¹ç¼˜å¤„的熔接痕数量增多,长度增加åQŒå› ä¸ºç†”体充填型腔时åQŒæµ½E‹é•¿åQŒåŽ‹åŠ›æŸå¤±å¤§åQŒæµåŠ¨å‰é”‹æ¸©åº¦ä¸‹é™å¤š(由分析可知,‹¹åŠ¨å‰é”‹æ¸©åº¦é™ä½Žäº?0.61*C)åQŒç†”接痕处力学性能较差。浇口居ä¸?位置2)æ—Óž¼Œç†”接痕主要位于塑件大端和ž®ç«¯çš„侧边缘处,但由于熔体流½E‹çŸ­åQŒåŽ‹åŠ›ã€æ¸©åº¦å˜åŒ–è¦æ¯”æµ‡å£åœ¨ä½ç½®1处小(由分析可知,‹¹åŠ¨å‰é”‹æ¸©åº¦é™ä½Žäº?5.42*C)åQŒç†”体熔接得良好。浇口居å·?位置3)æ—Óž¼Œå¤§ç«¯ä¾§è¾¹¾~˜åŠž®ç«¯è¾¹ç¼˜å¤„的熔接痕数量明昑֢žå¤šï¼Œå› äؓ熔体在充填型腔时‹¹ç¨‹é•¿ï¼ŒåŽ‹åŠ›ã€æ¸©åº¦é™ä½Žå¾—å¾ˆå¤š(由分析可知,‹¹åŠ¨å‰é”‹æ¸©åº¦é™ä½Žäº?4.07*C)åQŒæ‰€ä»¥ç†”接痕处力学性能差ã€?
    填充质量‹¹‡å£å±…右(位置1)æ—Óž¼Œåž‹è…”充满åQŒå¡«å……质量较好,但由于熔接痕力学性能差,会媄响塑件的强度。浇口居ä¸?位置2)æ—Óž¼Œåž‹è…”充满åQŒå¡«å……质量良好,塑äšg质量良好。浇口居å·?位置3)æ—Óž¼Œž®ç«¯éƒ¨åˆ†æœ€åŽåƈ未充满,充填体积ä¸?4.63%ç”׃»¥ä¸Šçš„分析¾l“果看到åQŒæµ‡å£å±…左和‹¹‡å£å±…右两种条äšg下注塑补¾~©åŽ‹åŠ›ç›¸å·®å¾ˆå¤§ã€‚è¿™ä¸»è¦æ˜¯å› ä¸ºåœ¨åž‹è…”å……å¡«¾l“束后,注射压力(æ­¤æ—¶ä¹Ÿç§°ä¸ø™¡¥¾~©åŽ‹åŠ?的作用在于对模内熔体的压实。压实时的压力在生äñ”中有时等于注ž®„时所用注ž®„压力的åQŒæœ‰æ—¶ä¹Ÿæ¯”较接近不同åQŒå¦‚‹¹‡å£å±…右时。当‹¹‡å£å±…å·¦æ—Óž¼Œç”׃ºŽå¤§ç«¯éƒ¨åˆ†å…ˆå……满,所需填充压力增大åQŒåŠ ä¸Šå†·å´ä½œç”¨ï¼Œéƒ¨åˆ†åŒºåŸŸå†·å´å‡å›ºã€‚è€Œå¯¹äºŽæµåŠ¨å‰é”‹è€Œè¨€åQŒéšç€å‡å›ºå±‚的增加åQŒæµåŠ¨é˜»åŠ›å¢žå¤§ï¼Œå‡å›ºå±‚é˜»¼„ç†”ä½“æµåŠ¨è‡´ä½¿åž‹è…”æ— æ³•å……æ»¡ã€‚äØ“å…‹æœå¡‘æ–™‹¹åЍé˜ÕdŠ›åQŒæ³¨å¡‘压力增大,在充填过½E‹è¶‹äºŽç»“束时注塑压力½Hå˜è‡Ïx³¨å¡‘机最大注塑压力ã€?
    实际生äñ”验证在实际生产中åQŒå½“‹¹‡å£å±…å·¦(位置3)æ—Óž¼Œä¼šå‡ºçŽ°å……å¡«ä¸æ»¡çš„çŽ°è±¡åQŒå‡ºçŽ°å¤§é‡åºŸå“ï¼Œ˜q™ä¸Žæ¨¡æ‹Ÿé¢„测¾l“æžœç›æ€¸€è‡´ã€‚后¾lå·¥åŽ‚å·¥è‰ºæ”¹˜q›ï¼Œ‹¹‡å£ä½ç½®ç”׃½¾|?改到位置2附近åQŒäñ”品质量合æ û|¼Œæ¨¡æ‹Ÿé¢„测¾l“果与生产结果相åÕdˆã€‚除此之外,模拟预测的气泡和熔接痕的位置也与实际生äñ”相吻合ã€?
    ¾l“束语一直以来,塑料制品成型设计都是凭借一定的基础知识和工作经验制定的åQŒè®¾è®¡æ–¹æ¡ˆçš„æ˜¯å¦å¯è¡Œæ˜¯åœ¨æ¨¡å…·åˆ‰™€ å®ŒæˆåŽåQŒé€šè¿‡åå¤è¯•模及返修而确定的。这样不仅生产率低,而且制品的成本也大大的提高了。流动模拟技术的目的在于预测塑料熔体充填型腔的过½E‹ï¼Œè®¡ç®—‹¹é“、浇口和型腔内的温度、压力、剪切应变速率及剪切应力的分布åQŒåƈž®†ç»“果以图表及着色图的åŞ式显½Cºå‡ºæ¥ã€‚用户可以直接在屏幕上看åˆîC¸åŒå·¥è‰ºæ¡ä»¶ã€ä¸åŒè®¾è®¡æ–¹æ¡ˆä¸‹çš„æˆåž‹è¿‡½E‹çš„差异åQŒé€šè¿‡æ¯”较选择最佳的成型æ–ÒŽ(gu¨©)¡ˆåQŒåƈ且可以从分析¾l“æžœé¢„æµ‹å¯èƒ½å‡ºçŽ°çš„æˆåž‹ç¼ºé™øP¼Œæå‡ºç›¸åº”的对½{–,以减ž®‘试模、修模次敎ͼŒ¾~©çŸ­æ¨¡å…·åˆ‰™€ å‘¨æœŸï¼Œé™ä½Žæˆæœ¬æé«˜äº§å“è´¨é‡ã€?
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åQˆè´£ä»È¼–辑:liuåQ?
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