彻落实《中国制?025?国发?015?8?和《大气污染防治行动计划?国发?013?7?Q加快推q落实绿色制造工E实施指南，推进促进重点行业挥发性有机物削减Q提升工业绿色发展水qI改善大气环境质量Q提升制造业l色化水qI我国工业和信息化部和财政部联合下发《重点行业挥发性有机物削减行动计划》?
文中提到Q石油炼制与xa化工、涂料、a墨、胶_剂、农药、汽车、包装印列橡胶制品、合成革、家兗制鞋等行业VOCs 排放量占工业排放总量?0%以上。ƈ对以上行业依ơ提Z要求?
主要目标解读Q?
?018 q_工业行业VOCs 排放量比2015 q削?30万吨以上Q减苯、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰?DMF){溶剂、助剂用量20%以上?
其中的溶剂DMF主要用于合成革行业。我国合成革用聚氨酯树脂每年使用量约?00万吨左右Q而其中DMF大约?0%——即140万吨。如果DMF削减20%以上使用量，相当于溶剂型合成革树脂用量在两q之间要削减40万吨?
2015q我国h造革合成革量下?.2%。所用树脂量也有一定程度下降，即ɘq样QDMF使用量的削减意味着水性合成革、无溶剂合成革、TPU合成革、聚烯烃合成革等创新型环保品将会有臛_10%以上的增长，才能满市场需求。《重点行业挥发性有机物削减行动计划》中已经有所提及Q?
针对合成革行?
重点推进水性与无溶剂聚氨酯Q热塑性聚氨酯Ҏ体和聚烯烃cȝ~弹性体树脂Q替代有机溶剂树脂制备h造革、合成革、超U革?
q两q来Q已l有若干环保相关政策出台Q但大方向上说的比较多，针对性不是很强。而这个计划最为明，目标也最为直接，q对于致力于推进环保合成革品开发的企业来说Q绝Ҏ最大的利好消息!也充分显CZ政府的决?!
Ҏ人类l济发展的历史证明，推动l济发展的最关键因素是“科技创新”，升合成革品，技术是一大难兟뀂想要将水性合成革、无溶剂合成革、TPU合成革、聚烯烃合成革等l色环保合成革品推q好Q前提是要品质量过养I而品的质量Q离不开技术，所以，在《计划》尤为强调：
以技术进步ؓȝ
2016q里Q我们相信，水性、无溶剂{环保合成革的春天ȝ是到来了。对于合成革企业Q所要考虑的重中之重是从发展水性、无溶剂合成革究竟需要花费他们多大的成本问题中{变成Q在大伙都在搞水性、无溶剂的局势下Q怎样通过研发生高质量的水性、无溶剂合成革品去抢得先机Q夺得水性、无溶剂合成革这桉。搞研发Q谋创新Q从技术层面提升自w，成了企业的重要Q务?
除了合成革行业外Q其他更多精l化工行业面临着和合成革同样的问题和发展路径Q如Q?
涂料行业Q要求重Ҏq水性涂料、粉末涂料、高Z分涂料、无溶剂涂料、辐固化涂?UV 涂料){绿色涂料品?
胶粘剂行业加快推q水基型、热熔型、无溶剂型、外光固化型、高固含量型及生物降解型{绿色品。限制有x剂、助剂用，加快削减步伐?
油墨行业Q重点研发推q用低(?VOCs 的非吸收性基材的水性a?VOCs 含量低于30%)、单一溶剂型凹印a墨、辐固化a墨?
包装印刷行业Q推q应用低(?VOCs 含量的绿色a墨、上光a、润版液、清z剂、胶_剂、稀释剂{原辅材?鼓励采用柔性版印刷工艺和无溶剂复合工艺Q逐步减少凹版印刷工艺、干式复合工艺?
刉行业Q帮面加工推qK用热熔胶型主跟包头、定型布{材?帮底_合工序鼓励使用水性胶_剂替代溶剂型胶_剂;研发应用_末胶粘?限制有害溶剂、助剂用?
家具行业Q木质家具制造企业推q应用VOCs 含量低的水性漆Q鼓励“aҎ”工艺和讑֤攚w?软体家具企业推广应用水性胶_剂?
汽R行业Q涂装环节推q水性涂料、高Z份涂料替代溶剂型涂料Q推qK电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等高效涂装工艺和先q智能化涂装讑֤。内Cg鼓励采用l色胶粘剂等材料以及火焰复合、模内注塑等工艺?
