多辊涂布pȝ通常被用于在U张表面涂布有机。ؓ此，需要在一h辊和二号涂辊之间的缝隙中dDEHESIVE®混合物，然后l过多个涂辊后涂覆在U张上，形成1微米厚的均匀有机涂层?
无论是罐装意面酱、瓶装洗发水q是杯装酸奶Q这些品的包装容器通常都会贴上压敏?PSA)标签。而粘性h带、胶带和便利贴之所以能为消费者的日常生活带来便利Q也都要归功于自_工艺。但是，在脓到包装容器上之前Q不q胶标签需要暂时储存在dU或d膜上。标{ֺ当可以从基材上轻易撕下，而且不留MD余物，也不会被撕裂或v皱。因此，通常要在dU或d膜上涂覆一?微米厚的有机离型层。所以，2014q全世界生的基材总面U约?.2万^方公里——这相当于荷兰的国土面积?
一般而言Q压敏胶(PSA)标签的制作过E可分ؓ以下步骤Q第一步，标签生商先在基?底纸或底膜，常见材料密纸)上涂上一层液体有机硅d剂。下一步，固化后涂布压敏胶Q最后，贴合标签面材。这PdU和_脓材料(标签)共同构成了“压敏胶标签制品”。这U压敏胶标签制品被卷成卷料后Q按照所需宽度对其q行U向分切Q然后根据所需形状标{模切成型，在模切的q程中应保下层的离型纸不会受损。粘贴标{։Q还要移除标{成品间的边角料(排废)?
压敏胶标{构成
压敏胶标{N常q型纸/d膜和_脓材料(标签)两层构成。第一步，先在基材(灰色Q常见材料ؓ致密U?上涂上一层液态有机硅d?黄色)Q固化后再涂布压敏胶(_红?Q最后才贴合标签面材(蓝?。这PdU和_脓材料(标签)共同构成了“压敏胶标签制品”。这U压敏胶标签制品被卷成卷料后Q按照所需宽度对其q行U向分切Q然后根据所需形状标{模切成型，在模切的q程中应保下层的离型纸不会受损。粘贴标{։Q还要移除标{成品间的边角料(排废)?
从基材上分离
有机离型层与基材能够牢牢地l合在一P标签分离后亦是如此。它能够在对胶粘剂vC护作用的同时Q分隔胶_剂层和基材Q标签在粘贴的q程中，适时准确C所需d力从dU怸剥离。“对于不q胶标签生商而言Q准设定所需d力，使标{边角料的移除和标签的粘贴均可顺利完成，q是非常关键的，”负责ؓ有机离型剂提供技术支持的瓦克化学师Hans Lautenschlager博士解释道。“然而，q正是实际工作中的难处。”其中有两个原因Q原因之一是模切排废和_脓标签时的速度不同Q原因之二是胶粘剂的_弹Ҏ和有机离型剂的离型特性会随着剥离速度的加快而改变。“我们正在努力寻扄型涂层的最x中方案，”Lautenschlager博士在描q其工作时说道。胶_剂在剥速度较慢的时候，其粘Ҏ与口香p相仿，会Ş成粘E的丝状物，剥离速度加快时会产生l构化现象，速度极快Ӟ便会变得像玻璃那样容易脆化。上q特征会Ҏ{։L的离型力产生影响。如果剥速度慢，柔Y的胶_剂便很Ҏ从宽|眼l构的有机硅d涂层qQ密|眼l构的离型涂层的剥离力则较大。高速模切排废时Q情况与之相反，胶粘剂更Ҏ从密|眼的有机硅d涂层剥离?
q_的离型力曲线
能够生成宽网眼结构的有机聚合物Q离型力会随着剥离速度的加快而增大，其离型力曲线因而是上升的。与之相反，形成密网眼结构的有机离型剂d的离型力曲线则比较^坦。而这正是新型无溶剂有机硅聚合物的用武之地?
q种聚合物由Lautenschlager带领的团队专为DEHESIVE® SFX产品pd而开发。“此pd产品可生成离型力曲线q_的高性能d层，q适用于高速涂布的涂布机，”瓦克有机硅业务部门护理产品和涂料业务团队负责hLaurent Morineaux说?
与传l有机硅d剂主剂的分子l构不同Q这些新型主剂品ؓ星型l构。它们拥有高度支化的三维分子l构Q主体结构上有多个有机硅链节向不同空间方向展，每条支链末端带有一个乙烯基团。星型结构的d分子因此含有多个可交联的乙烯基，支链多Q乙烯基的数量也多。这U星型结构对q些新型d的性能产生了至关重要的影响。因为分子结构带有支链，新型聚合物能够生成密|眼的网状结构。这U分子构造能够产品hq_的离型力曲线Q产品应用于高速涂布机时尤具优ѝ这些新的星型主剂由于拥有多个可交联基团Q因此化学活性也特别强，“交联速度明显高于同等_度的常规有机硅d剂主剂，”瓦克化学师Lautenschlager博士说。这U高度的反应zL也可节省用作离型层交联催化剂的铂用量，具体能够节约多少Q要视所选星型聚合物及其固化条g而定?
“瓦克新开发的DEHESIVE® SFX星型pdd能够使离型^坦的不干胶标{ֈ品的生更具l济效益Q”瓦克经理Morineaux道。他认ؓQ因聚合物反应活性强Q离型力曲线q_Q当需要在高品质的dU怸快速而低成本地进行涂布，q能够利用高速涂布机生不干胶标{ֈ品时Q上qC品便成ؓ了理惛_料?
基材的生?
在基?l色;常见材料密纸)涂上一层液态有机硅d?黄色)Q然后经烘干U?加热)Q有机固?在离型纸的有机硅涂层上涂布压敏胶(_红?Q需要时Q用W二条烘q线烘干;用标{N?蓝色)覆盖胶粘剂涂层，标签制品制成Ql加工成h?
有机离型剂d详细介绍
瓦克新开发的星型dpd是根据各U不同基材量w定制而成的，其离型力曲线也各不相同，产品间最大的区别在于_度和交联速度?
DEHESIVE® SFX 250
DEHESIVE®SFX250是这4U新d中反应活性最强的产品Q由于交联速度极快Q在应用于高速涂布机时便具优势。该d的离型力曲线极ؓq_Q因此，在要求达到极高剥速度的情况下Q它是一U极为理想的选择。这U有机硅d剂粘度较低，Uؓ200毫帕U?mPa•s)Q尤光用于高速涂布机台。高反应zL的DEHESIVE®SFX250q可帮助dU生产商节约铂催化剂的用量，或降低交联所需温度Q这两种Ҏ都能够ؓ厂家带来成本效益。生产商只需为离型剂体系d含量?0ppm的铂Q便可产品全面固化。与普通的d相比QDEHESIVE®SFX250可节U多?0%的铂用量?
DEHESIVE® SFX 380
低粘度的d更容易渗入粗p多孔的U质基材Q也更容易被其吸收。那么，用于q种基材的离型剂必L有较高的_度Q如果用粘度较高的dQ纸的表面便会停留更多离型剂。如果想为多孔基材配备快速交联型的有机硅d剂，q在高速剥ȝ情况下获得较低离型力Q粘度ؓ400 mPa•s的DEHESIVE®SFX380便是一U很好的选择。它是同pd产品中粘度最高的产品?
DEHESIVE® SFX 195
q种有机离型剂产品即涂布在光滑的高密度基材上Q剥L也能够几乎完全附着在基材表面，它也能够均匀地涂布在薄膜基材或高品质的格拉辛U怸。瓦克还针对格拉辛基材开发出了粘度约?90 mPa•s的低_度型DEHESIVE®SFX195。该产品׃寚w密度基材h的覆盖力Q用时只需量卛_。与标准有机离型剂相比Q如果涂布在合适基材上Q用?重量)可最多减?0%Q厂家由此可以获得显著成本效益?
DEHESIVE® SFX 280
整体性能优异是该pd中第四种产品DEHESIVE®SFX 280的特炏V该产品_度?20 mPa•sQ位于星型聚合物C品中{水qI它同旉用于密致型和多孔型基材Q堪U星型主剂中的多面手?
AMA®pdQ由于进行高速涂布时会生不良的雑现象Q瓦克还些星型结构的聚合物专门配备了防雾d剂，以防止雾化。这些品牌ؓAMA®的防雾品进一步完善了DEHESIVE®SFXpd的功能?
最后阶D?
不q胶制品h按照所需宽度q行U向分切Q裁切后Q送往印刷厂精加工Q对不干胉材进行印?Ҏ所需形状和大对印刷后的_脓材料q行模切Q离型纸在此起到垫层作用;模切后离型纸上粘有一张张标签(U色)Q标{之间残留有边角?U除边角?排废)后，成?不含边角?以卷料Ş式送向客户处?
