注塑机温升过高有五大危害Q机械产生热变形，油的_度降低Q橡胶密g变ŞQ加速a液氧化变质，同时也ɽI气的分力压降低?
危害之一Q机械产生热变?
液压元g中热胀pL不同的运动部件因光合间隙变而卡死，引v动作q、媄响液压系l的传动_ֺQ导致部件工作质量变差?
危害之二Q油的_度降低
注塑机温升过高将D油的_度降低Q泄漏增加，늚容积效率和整个系l的效率会显著降低。由于a的粘度降低，滑阀{移动部件的油膜变薄和被切破Q摩擦阻力增大，D损加剧?
危害之三QɊ胶密封件变?
注塑机温升过高会使橡胶密g变ŞQ加速老化失效Q降低密性能及用寿命，造成泄漏?
危害之四Q加速a液氧化变?
注塑机温升过高会加速a液氧化变质，析出沥青物质Q降低液压a的用寿命。析出物堵塞d孔和缝隙式阀口，D压力阀卡死而不能动作、金属管路长而弯Ԍ甚至破裂{?
危害之五Q导致部件工作质量变?
注塑机温升过高会D部g工作质量变差Qa中溶解空气逸出Q生气I_致液压pȝ工作性能降低。液压系l的理想工作温度应介?5?50度之_原因是液压系l是依据一选定的压力a_度而设计，但粘度会随着Ҏ的高低而变化，q而媄响系l中工作元gQ如油、液压阀{，使控制精度和响应灉|度降低，对于_֯注射机的情况甚。同时温度过高亦会加速密g的老化令其化、碎?温度q低则加工能量消耗大Qɘq{速度降低。因此密切注意液压a的工作温度是十分必要的。a温过高的原因多样Q但多归于a路故障或冷却pȝ的失效等?
注塑机温度过高处理办?
(1)Ҏ不同的负载要求，l常查、调整溢阀的压力，使之恰到好处?
(2)合理选择液压油，特别是a液粘度，在条件允许的情况下，量采用低一点的_度以减粘度摩擦损失?
(3)改善q动件的润滑条gQ以减少摩擦损失Q有利于降低工作负荷、减发热?
(4)提高液压元g和液压系l的装配质量与自w精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密材料和改进密封l构Q尽可能降低液压~的启动?以降低机械摩擦损失所产生的热量?
(5)必要时增讑ֆ却装|?
