d色母后注塑成型会遇到哪些问题
2016-7-29 来源:中国聚合物网 点击?/span>
关键词：注塑成型 注塑?/a>
d色母后注塑成型常见问题在阛_照射下，制品中有条纹状的颜料带这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工Z个方面考虑Q?
1.注塑讑֤的温度没有控制好Q色母进入D后不能与树脂充分混合?
2.注塑机没有加一定的背压Q螺杆的L效果不好?
3.色母的分散性不好或树脂塑化不好?
工艺斚w可作如下调试Q?
1.D靠落料口部分的温度稍加提?
2.l注塑机施加一定背压?
如经以上调试仍不见好Q则可能是色母、树脂的分散性或匚w问题Q应与色母粒刉厂商联p解冟뀂用某U色母后Q制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。按色母说明书上的比例用后Q颜色过深（q浅Q这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：
1.色母未经认真试色Q颜料过或q多2.使用时计量不准确Q国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存?.色母与树脂的匚w存在问题Q这可能是色母的载体选择不当Q也可能是厂安意改变树脂品U?.机器温度不当Q色母在机器中停留时间过ѝ?
处理E序Q首先检查树脂品U是否与色母匚w、计量是否准，其次调整机器温度或{速，如仍存在问题应向色母_生产厂家联pR同L色母、树脂和配方Q不同的注塑机注出的产品Z颜色有深？
q往往是注塑机的原因引L。不同的注塑机因刉、用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别Q特别是加热原g与料{的紧脓E度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一P上述现象׃出现。换另一U牌子的树脂后，同样的色母和配方Q颜色却发生了变化，q是Z么？
不同牌号的树脂其密度和熔融指C有差别，因此树脂的性能会有差别Q与色母的相Ҏ也会有差别Q从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大Q那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。色母在储存q程中发生颜料迁Uȝ象是否会影响制品的质量？
有些色母的颜料含量（或染料）很高Q在q种情况下，发生q移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的q移现象。但q不影响制品的质量，因ؓ色母注射成制品后Q颜料在制品中处于正常的显色度。ؓ什么有的注制品光泽不好？
有以下多U可能：
1.注塑机的喷嘴温度q低
2.注塑机的模具光洁度不?
3.制品成型周期q长
4.色母中所含钛白粉q多5.色母的分散不好一D|间后Q有的塑料制品的会发生褪色现象生产厂家所采用基本颜料质量不好Q发生漂Uȝ象?
Z么ABS色母特别Ҏ出现色差异？各国生的不同牌号ABS色差较大Q即使同一牌号的ABSQ每Ҏ号也可能存在色差Q用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引LQ在国际上还没有d的解军_法?
但是Q这U色差一般是不严重的,用户在用ABS色母Ӟ必须注意ABS的这一Ҏ?
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