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國際上高分子聚合物的加工技術，首次出現于1844年，當時Goodyear（美國）申請了天然橡膠硫化加工技術的專利，19世紀60年代出現了用樟腦做增塑劑將硝基纖維素酯熱塑加壓做賽璐珞的技術，1890年出現了硝基纖維素酯用乙醇做溶劑濕法紡絲技術，1895-1900年出現了用帆布增強橡膠再硫化制輪胎的技術，這是早期用于制橡膠，纖維，塑料的高分子聚合物加工研究的開始。隨著高分子聚合物做為材料應用的日益推廣，一些用于聚合物加工的機械設備和加工工藝日漸推出。例19世紀末，出現了用于橡膠加工的素煉機，之后又出現了橡膠密煉機，開煉機。1851年出現用于塑料擠出的柱塞式擠出機，約1940年以后出現了螺桿式擠出機。1905年出現了以堿性二硫化碳為溶劑溶解纖維素來紡絲的人造絲技術（濕法紡絲），1938年出現尼龍66的熔融紡絲技術，1944年出現聚丙烯睛以二甲基甲酰胺為溶劑的干法紡絲技術。這些加工技術的出現，為高分子成型學科的形成提供了基礎。 一般來說，學術界認為“高分子成型”學科形成于上世紀60年代末。在此之前的“高分子成型”研究主要是為解決某個高分子產品的制造，而進行設備，工藝研究，很少涉及在這些加工過程中，高分子聚合物內部結構及化學成份的變化問題，即對高分子加工過程采取了“黑箱子”操作。60年代末開始注意到在對高分子加工成型過程中，加工條件對聚合物結構變化和高分子運動的影響，而這些影響將直接決定著制品的性能。在這方面開展的工作有二個重要領域，其一是在流體力學基礎上結合聚合物熔體性質而開展的聚合物熔體流變學研究，另一是結合高分子物理知識和聚合物加工條件而開展的聚合物成型過程中的特殊結構控制成型研究。在這二方面基礎研究工作的推動下，出現了一些主要的高分子成型加工的新技術。如，60年代末至70年代初出現用于聚合物在螺桿擠出機中進行接枝改性或直接用單體在螺桿擠出機中聚合后擠出成型的“反應加工”技術，如1970年出現的塑料加工中的擠出后冷拉伸技術，1972年美國出現液晶高分子濃溶液的液晶紡絲技術和1978年荷蘭出現的超高分子量聚乙烯的凝膠紡絲技術等。 國際上“聚合反應工程”研究興起于20世紀30年代，當時一些重要聚合物的工業合成技術陸續出現，隨之而來的工藝，設備等新技術的研究成為需求。這一時期的主要工作有，1927年出現聚氯乙烯工業生產技術，1931年出現氯丁橡膠工業生產技術，1932年出現丁鈉橡膠生產技術，1940年出現丁基橡膠和丁苯橡膠工業生產技術，1947年出現環氧樹脂工業生產技術，1950年出現聚丙烯腈工業合成及成纖技術，1953年出現PET聚酯工業合成及成纖技術，1954年出現低壓聚合合成聚乙烯，聚丙烯技術。 我國最早的高分子加工技術是1920年出現在廣州的橡膠制品加工，大量的高分子加工工作始于20世紀50年代。1953年徐僖在四川化工學院建立了我國第一個塑料加工專業，1959年開展了“高分子成型”（塑料成型）。1959年引進德國尼龍66熔融紡絲技術，從而開展了高分子聚合物的成纖研究（在此之前我國可能已有了二硫化碳溶解纖維素濕法紡絲的人造絲技術，但具體時間尚未查到）。我國的“聚合反應工程”研究是隨著重要品種的聚合物生產技術的引進而開展起來的，目前的研究工作主要集中在浙江大學。 撰稿 胡漢杰 主要參考文獻： |
