人工超疏水表面（接觸角≥150°，滾動(dòng)角≤10°）必須量產(chǎn)才能獲得廣泛應(yīng)用。模板法是最有希望實(shí)現(xiàn)聚合物超疏水表面量產(chǎn)的方法。但現(xiàn)有的模板法要么使用從荷葉翻模的聚二甲基硅氧烷（PDMS）軟模板（且只適用于澆注微模塑，非熱壓微模塑），要么以金相砂紙、多孔氧化鋁以及含坑鎳鉑為模板，在模板耐用性、可重復(fù)性、模板制備的簡(jiǎn)便性以及面積等方面還存在一些需要解決的問題。
本項(xiàng)目立足金屬基硬模板和流延工藝，以期獲得能夠大面積量產(chǎn)聚合物超疏水薄膜的技術(shù)。研究用PDMS在荷葉表面翻模制備負(fù)模板，熱壓微模塑仿生制備聚合物超疏水薄膜的可行性；用酸蝕等工藝制備表面具有微納坑結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)金屬模板，熱壓微模塑仿生制備聚合物超疏水薄膜；嘗試制備各向異性超疏水薄膜、摻混不相容增塑劑以獲長(zhǎng)久超疏水和自潔性等；面向大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)行創(chuàng)新裝備和技術(shù)研究與開發(fā)。