
紅圈圈起的部分為環(huán)氧樹脂注入部位(注入口)。注入口的間隔為100~200mm左右程度較好
生產(chǎn)周期的縮短,在試制車門內(nèi)板階段基本已經(jīng)實(shí)現(xiàn),此次試制前地板之際,又挑戰(zhàn)了新技術(shù)。即采用預(yù)制品包裹發(fā)泡材料(泡沫材料),通過浸漬環(huán)氧樹脂實(shí)現(xiàn)了“三明治結(jié)構(gòu)”。這樣一來,便能夠在減小碳纖維使用量的同時(shí)增大構(gòu)件(增大截面積),從而使截面慣性矩和截面極慣性矩得以提高,制造出了耐彎曲和耐扭曲的部件。前地板試制品中,被稱為側(cè)梁的部分采用了三明治結(jié)構(gòu)。泡沫材料的厚度為3~4cm左右,周圍覆蓋了CFRP。

采用三明治結(jié)構(gòu)的側(cè)梁部分。通過使用比重小的泡沫材料,在減小碳纖維用量、抑制重量增加的同時(shí),增加了截面積
通過此次的試制,確認(rèn)所有構(gòu)件均可采用高周期一體成形,不過東麗認(rèn)為,由于汽車廠商尚未有CFRP構(gòu)件的使用經(jīng)驗(yàn),因此早期實(shí)用化還比較困難。該公司將力爭(zhēng)于2010年前后,實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)罩及車頂面板部材的實(shí)用化。