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    實際上，我們的很多產品都滿足了電子組件生產商的高標準要求。比如就在前不久，我們的Stanyl Super Flow等級材料以其超流動特性而獲得了Frost & Sullivan授予的“2008年歐洲加工增強工程塑料優秀技術獎”。Stanyl Super Flow等級材料是除了LCP以外的、用于電子連接器生產的另一種高流動性的材料。與LCP相比，Stanyl Super Flow的優點包括：無細微裂縫、具有更高的焊線強度和插Pin保持力。該材料擁有290℃的熱變形溫度（HDT）和良好的固定機械性能，是進行無鉛焊接的最佳選擇。因此，它能夠制造出更好、更強和更簡易的連接器，比如液晶電視的LVDS連接器。此外，該材料還可以被容易地模制成超薄部分達到0.06mm的相對大的部件，比如筆記本電腦和移動電話的部件。
 
    PT：在本屆展會中，貴公司推出了哪些針對汽車行業應用的產品？
 
    張枝強先生：我們推出了StanylDiablo OCD2100，它是Stanyl PA 46新一代的首推產品，并獲得了專利。經過一些革命性的改進，我們提高了它的長期耐熱穩定性，即便是
在230℃的高溫下，也可正常工作達3 000多小時，并可以抑制熱氧化變質。同時，它的焊接性、焊接強度和焊縫的長期熱穩定性也都較高。另外，這種材料的蠕變程度低且抗腐蝕，因而可以提高部件的可靠性和使用壽命。
    對于客戶而言，由于Stanyl Diablo OCD2100在高溫下具有出色的硬度、卓越的韌性和對油脂、機油的良好抗性，以及易加工性所帶來的設計自由度，使得該材料的推出大大拓展了替換金屬材料的選擇范圍，甚至有可能替代其他工程塑料，這對于降低系統的成本無疑是有好處的。
    另外我還需要強調的是，與其他同類的競爭產品所不同的是，Stanyl Diablo OCD2100在高溫下的機械性能穩定性并不僅僅依靠于傳統的抗氧化劑。通過對其氧化機制的研究和控制，我們確保了該材料在高溫下的機械性能損耗最小化。這也是Stanyl Diablo能夠在同類產品中脫穎而出、具有最優質耐熱穩定性的原因所在。
    除了Stanyl Diablo OCD2100以外，我們還推出了Stanyl系列中的特殊規格Stanyl TW272B6，它是針對取代金屬和特殊材料應用而特別開發的。這種材料具有很高的剛性和出色的抗磨損性，非常適合于滑動軸承和其他軸承的應用，在這類應用中能夠承受非常高的載荷。這種新規格的產品增加了我們現有的抗磨損系列產品的種類，從而為客戶提供了更多的選擇。
    此外，作為聚酰胺6中的一個新品種，此次推出的Akulon UltraflowTM具有極佳的流動特性和非常高含量的玻璃纖維改性特征，能為產品帶來卓越的表面外觀。這一新的品級即使是在玻璃纖維含量高達60％的情況下,仍然可為產品帶來極好的外觀質量，而且無需油漆。這一材料可以取代傳統金屬而被用于發動機罩蓋以及門把手等。
 
    PT：我們注意到，本屆展會中貴公司展示了一種采用模內組裝成型技術生產的進氣歧管翻轉氣門，據說這是首例采用模內組裝成型技術生產的翻轉氣門，因此，請您介紹一下這一技術的獨特性以及其中的技術難度。