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    FMTP工業(yè)試驗裝置
    FMTP工業(yè)技術的成功開發(fā)，對于完善我國煤化工技術體系，打破國外技術壟斷，推動我國煤化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進煤化工產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展都有著重大意義。
    11月27日，由“新一代煤（能源）化工產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”組織開發(fā)的流化床甲醇制丙烯（FMTP）工業(yè)試驗裝置在完成470小時全流程的連續(xù)、穩(wěn)定、安全運行后，經(jīng)中國石油和化學工業(yè)協(xié)會組織的11位業(yè)內(nèi)專家鑒定，該工業(yè)試驗裝置工藝科學、合理，運行安全、可靠，技術創(chuàng)新性強，主要技術指標和總體技術處于國際領先水平，標志著這一具有自主知識產(chǎn)權的新一代煤化工重大、關鍵技術工業(yè)試驗取得巨大成功。
    “FMTP工業(yè)技術是一項關系到我國石油替代戰(zhàn)略和煤化工產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展能否順利實現(xiàn)的關鍵技術之一，它的成功開發(fā)，對于完善我國煤化工技術體系，打破國外技術壟斷，推動我國煤化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進煤化工產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展都有著重大意義。”該聯(lián)盟理事長、中國化學工程集團公司總經(jīng)理、黨委書記金克寧欣慰地說。
    立足國情
    實現(xiàn)重大產(chǎn)業(yè)技術突破
    金克寧說，我國是一個“缺油少氣”，煤炭資源相對豐富的國家，發(fā)展以煤部分替代石油、天然氣的煤化工產(chǎn)業(yè)成為踐行我國能源戰(zhàn)略的必然選擇。然而，傳統(tǒng)的煤化工產(chǎn)業(yè)存在能耗大、污染嚴重等問題，尤其是甲醇產(chǎn)品已經(jīng)出現(xiàn)了嚴重的產(chǎn)能過剩，完善煤化工技術體系，推動煤化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整迫在眉睫。
    資料顯示，截至2008年底，我國甲醇產(chǎn)能達到了2530萬噸，比2007年增長了54.4%，潛在產(chǎn)能超過3000萬噸，而當年我國甲醇實際需求不足1500萬噸。與此同時，作為支撐我國經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎化工原料之一的丙烯等低碳烯烴卻供給不足。統(tǒng)計數(shù)字顯示，2008年我國丙烯總產(chǎn)能1050萬噸，國內(nèi)市場缺口400萬噸以上，2010年市場需求將達到1500萬—1600萬噸，缺口將進一步加大。
    一方面是甲醇過剩，一方面是丙烯短缺，能否用甲醇生產(chǎn)丙烯？聯(lián)盟專家委員會副主任嚴義培給出了肯定的回答。“目前，我國丙烯等低碳烯烴的生產(chǎn)技術基本以石油為原料，其生產(chǎn)過程中石油消耗量巨大。而甲醇的生產(chǎn)可以以我國比較豐富的煤炭資源為原料，利用甲醇轉(zhuǎn)化制丙烯（MTP）的技術，可高效清潔利用煤炭資源，緩解甲醇產(chǎn)能過剩、丙烯短缺的局面。而且不管是以石油為原料還是以煤炭為原料生產(chǎn)的丙烯在質(zhì)量上并無區(qū)別。”然而，技術現(xiàn)狀卻不容樂觀,“目前國外已開發(fā)出甲醇制丙烯（MTP）技術，并且正在利用我國的建設項目推動其工業(yè)化，國內(nèi)的MTP工業(yè)技術此前卻是一片空白。”嚴義培說。
    為此，由科技部等六部門聯(lián)合推動、中國化學工程集團公司牽頭組建的“新一代煤（能源）化工產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”，在對產(chǎn)業(yè)情況調(diào)研分析的基礎上，針對制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的突出問題，根據(jù)現(xiàn)有能力，統(tǒng)籌規(guī)劃了“第二代煤氣化”、“褐煤潔凈高效利用”、“合成氣制醇醚”、“甲醇深加工”和“碳二產(chǎn)品”等5個創(chuàng)新領域，并對每個領域涉及的創(chuàng)新活動進行了合理分工，分階段、有計劃地組織開展技術研發(fā)活動。FMTP工業(yè)技術被當做抓手之一，進行重點突破
    強強聯(lián)手
    構(gòu)建產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新鏈條
    據(jù)金克寧介紹，在大專院校和科研院所中，更多的科研成果只能做到小試或中試階段，實現(xiàn)工業(yè)化的成果較少。煤化工技術開發(fā)尤為復雜，單個高校、科研院所或單個企業(yè)僅能參與工業(yè)技術開發(fā)某一環(huán)節(jié)或幾個環(huán)節(jié)的工作，都不足以承擔全過程、全系統(tǒng)的技術開發(fā)任務，技術成果很難實現(xiàn)工業(yè)化。這正是我國煤化工重大產(chǎn)業(yè)化技術開發(fā)面臨的困境。
    聯(lián)盟全新的技術創(chuàng)新模式恰恰很好地解決了這一問題。聯(lián)盟集合了國內(nèi)一大批煤化工領域優(yōu)秀的技術研發(fā)單位、工業(yè)工程公司、裝備制造企業(yè)和煤化工生產(chǎn)企業(yè)，一直以來“單兵作戰(zhàn)”和“單線聯(lián)系”的煤化工各路人馬在加入聯(lián)盟的那一刻實現(xiàn)了“統(tǒng)一”，這種成員結(jié)構(gòu)，使得聯(lián)盟內(nèi)部就可以完成“基礎研究—小試—中試—工業(yè)示范—工業(yè)化生產(chǎn)”產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新鏈條的全部過程，尤其是聯(lián)盟中的工業(yè)工程公司從小試階段就開始介入，對技術進行了全系統(tǒng)、全流程的集成和優(yōu)化，以適應工程化的需要，更利于技術的工業(yè)放大和推廣。
    “FMTP技術開發(fā)項目的開展既是聯(lián)盟創(chuàng)新模式的一個實踐，同時也是這種創(chuàng)新模式成功的一個明證，”金克寧說，“FMTP工業(yè)技術開發(fā)中，聯(lián)盟各類成員單位分兵作戰(zhàn)又緊密配合，共同完成了這一艱巨的攻堅任務。”
    作為技術研發(fā)單位，清華大學對技術總負責,天津大學等重點高校和科研院所也對FMTP技術提出了很好的改進意見；中國化學工程集團公司作為責任主體和主要投資方，投資近2億元，承擔了工程設計和建設，并從小試就開始介入，在科研成果工業(yè)轉(zhuǎn)化過程中起到了橋梁和紐帶作用；安徽淮化集團等生產(chǎn)企業(yè)提供建設場地、公用工程并負責裝置運行。聯(lián)盟的各類成員單位充分利用各自優(yōu)勢，在FMTP技術開發(fā)過程中都發(fā)揮了重要作用。
    據(jù)了解，包括中國工程院院士、長江學者、國家級設計大師等在內(nèi)的約300余名科研人員、工程技術人員開展了補充小試、工程放大、工業(yè)試驗裝置建設和開發(fā)運行等環(huán)節(jié)的技術攻關。通過聯(lián)盟平臺該項目還被列為國家科技支撐計劃項目，得到了中央和地方各級政府和部門的大力支持。
    甘苦與共
    創(chuàng)新機制結(jié)出累累碩果
    整合了行業(yè)里的優(yōu)勢資源，如何確保聯(lián)盟成員的積極性、確保大家共同獲益？“聯(lián)盟建立了一種以企業(yè)為主體，以市場為導向，以契約為紐帶的全新的技術創(chuàng)新模式。”金克寧介紹說。
    具體來說，聯(lián)盟成員單位在平等自愿的基礎上制定并簽署了聯(lián)盟協(xié)議,以契約的方式明晰了各方的責、權、利關系，確立了投入、決策、風險承擔、利益分配、知識產(chǎn)權歸屬等機制，規(guī)范各方主體的行為，形成了共同投資、利益共享、風險共擔、共同發(fā)展的長期、穩(wěn)定、制度化的產(chǎn)學研利益共同體，克服了傳統(tǒng)產(chǎn)學研模式資源分散、組織松散、權責不清等弊端，為聯(lián)盟形成強大的資源整合能力奠定了堅實的基礎。
    金克寧接著說，聯(lián)盟依據(jù)規(guī)劃，集中了成員單位的創(chuàng)新成果和資源，自籌資金近7億元人民幣，以體制創(chuàng)新為平臺，以項目研發(fā)為抓手，迅速開展了首批技術創(chuàng)新項目。
    聯(lián)盟內(nèi)部能夠團結(jié)一致，順利開展工作，主要還是因為責、權、利關系清晰，尤其是聯(lián)盟成員對于技術開發(fā)成果的分享有著明確的約定。聯(lián)盟研發(fā)的重大產(chǎn)業(yè)技術形成的知識產(chǎn)權由參與聯(lián)合研發(fā)的單位按約定比例共享，聯(lián)盟內(nèi)其他成員可優(yōu)惠使用相關技術成果，對于聯(lián)盟外其他企業(yè)，則為有償轉(zhuǎn)讓，所得收益中提取一部分納入聯(lián)盟開發(fā)基金，實現(xiàn)聯(lián)盟滾動發(fā)展。
    以FMTP項目為例，金克寧介紹說，在立項之初，參與單位就簽訂了協(xié)議：清華大學提供基礎研究和小試成果，對技術總負責，分享技術成果的30％；中國化學工程集團公司為工業(yè)試驗的責任單位，負責資金投入、工程設計和建設，分享技術成果的60%；安徽淮化集團則作為下一步工業(yè)示范和工業(yè)規(guī)模裝置的用戶，并在工業(yè)試驗中提供建設場地、公用工程和操作人員，分享技術成果的10%。“各單位在技術創(chuàng)新鏈上分工合理、權責明確，為大家并肩作戰(zhàn)夯實了基礎。”金克寧說。
    金克寧還表示，聯(lián)盟之所以取得了實質(zhì)性成效，不僅僅得益于這種獨特的組織模式和運行機制，同樣離不開各級政府及有關部門在FMTP工業(yè)技術的開發(fā)過程中給予的政策支持。
    據(jù)悉，在聯(lián)盟平臺上重點開發(fā)的“煤熱解”、“新型粉煤氣化”、“新型催化劑制備”等其他重大工業(yè)示范項目也在有序推進。“FMTP項目取得的成功經(jīng)驗不僅對這些項目的后續(xù)開發(fā)，甚至對其他的產(chǎn)業(yè)重大技術的開發(fā)也可能起到一定的示范作用。”金克寧說。
    加強合作
    積極應對金融危機影響
    當前，我國煤化工產(chǎn)業(yè)既面臨著國際金融危機的沖擊，又面臨著結(jié)構(gòu)調(diào)整、優(yōu)化升級、節(jié)能減排的要求。金克寧認為，在此背景下，加強聯(lián)盟合作、加大創(chuàng)新力度顯得尤為重要。
    一是要大力宣傳推廣，加緊新技術的產(chǎn)業(yè)化步伐。聯(lián)盟要向行業(yè)大力推廣FMTP工業(yè)技術，加快第一套FMTP工業(yè)示范裝置的建設步伐，使技術迅速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。據(jù)了解，已有多家企業(yè)向聯(lián)盟表明了使用該技術進行裝置建設的意向，其中3家已經(jīng)簽訂技術許可使用合同。
    二是要敞開聯(lián)盟大門，積極吸納新成員加入。聯(lián)盟要積極吸收有一定創(chuàng)新基礎或創(chuàng)新需求的，在煤化工領域有一定影響的企業(yè)加入，以擴大聯(lián)盟的創(chuàng)新空間，提升聯(lián)盟的創(chuàng)新能力。據(jù)悉，近日，聯(lián)盟理事會已批準了中國華能集團公司和陜西煤業(yè)化工集團有限責任公司兩家企業(yè)加入了聯(lián)盟的申請。
    三是搭建基礎條件平臺，培育持續(xù)創(chuàng)新能力。聯(lián)盟要本著“以體制創(chuàng)新為主線，以項目研發(fā)為抓手”的思路，在創(chuàng)新資源整合的基礎上，通過整合存項，開辟增項加快建設以成果共享為核心，既為聯(lián)盟服務又為產(chǎn)業(yè)服務的“煤化工產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新基礎條件平臺”，進一步完善從基礎研究到產(chǎn)業(yè)化的技術創(chuàng)新基礎支撐條件。
    四是抓住世界經(jīng)濟格局調(diào)整的時機，尋求更廣泛的技術合作。聯(lián)盟要在充分論證的基礎上，對國外已取得階段性成果的技術實施產(chǎn)權購買或合作開發(fā)，通過二次創(chuàng)新形成自主知識產(chǎn)權或在合作技術中占有份額。通過在新興市場上推廣我國的優(yōu)勢技術，使具有自主知識產(chǎn)權的“中國造”煤化工技術走向世界。同時，吸引國外優(yōu)秀企業(yè)和人才加入到聯(lián)盟當中來。據(jù)了解，美國某著名跨國公司已有意加入聯(lián)盟，具體合作方式正在積極探索當中。
    多位聯(lián)盟理事表示，“產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”是一種新型的產(chǎn)學研結(jié)合組織形式，也是產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新的新型組織形態(tài)，需要進一步解放思想，創(chuàng)新思維模式。同時，聯(lián)盟也需要政府一如既往的給予政策引導和大力支持。他們希望能進一步明確聯(lián)盟在國家創(chuàng)新體系中的定位，進一步發(fā)揮聯(lián)盟承擔產(chǎn)業(yè)重大技術創(chuàng)新任務中的作用，對聯(lián)盟已經(jīng)開展和正在開展的技術創(chuàng)新項目給予后補助、貸款貼息等優(yōu)惠政策。