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打造中國最大的煤磷鹽化工基地——訪宜化集團董事長蔣遠華
2009-3-28 來源:湖北企業網
關鍵詞:宜化集團 蔣遠華
  科技創新,走循環經濟發展之路
  宜化的自主創新之路,其特色就是始終以經濟效益為中心,充分與生產實踐相融合,在實現重點跨越的同時,引領全員參與。  ——蔣遠華
 
  在發展過程中,宜化集團始終堅持以資源綜合利用和循環經濟的思路進行原料和產品結構調整,現已形成煤化工、鹽化工、磷化工三足鼎立的產業格局。尿素、季戊四醇、PVC(聚氯乙烯)、磷酸一銨、磷酸二銨、復合肥、燒堿、甲醇和TMP(三羥甲基丙烷)等主導產品相互關聯,形成了上、下游產品的物料支撐關系,初步建立起一個物料循環使用、資源共享、副產品互換及自身循環利用的經濟發展模式,實現礦產資源利用集成、廢物利用集成、能量利用集成、水資源利用集成和產品鏈集成等五項集成。
  例如,煤化工產出的中間產品液氨是磷化工產品磷銨的主要原料;電廠先發電再供蒸汽,用于鹽化工產品燒堿和PVC生產;鹽化工產品燒堿又是煤化工下游產品季戊四醇生產的原料之一;PVC生產過程產生的電石渣,又用于電廠鍋爐煙氣脫硫的脫硫劑和磷酸含氟廢水的中和劑,達到了以廢治廢的目的;合成氨生產過程中產生的硫化氫(H2S),又被提煉成硫磺,用于硫磺制酸,成為生產磷銨的原料,實現了兩種產品的跨越。
  這種上下游一體化的產品鏈有效地提高了原料利用率,降低了運輸成本,減少了原料和產品價格波動的不利影響,延伸了產品深加工產業鏈,實現了生產資源的最優配置,系統提升了公司產品的盈利能力。在此基礎上,2006年宜化節約標煤近50萬噸、節水8000萬噸、節電3.74億度、節約蒸汽350萬噸,合成氨系統的綜合能耗水平已經低于合成氨行業提出的“十一五”末要達到的1570千克標煤/噸氨的水平,其中僅副產品銷售就達到8000萬元,初步實現了“低消耗、低排放、高產出”的發展模式。
  此外,宜化集團把提高研發能力作為宜化發展的“獨門利器”,通過正確選擇科技創新的重點和突破口,發現和提出研發創新領域的技術創新路線,提高企業技術創新的起點,為企業重點領域的技術、產品的創新發展提供了保障,掌握了核心產品的知識產權技術,全面提高了企業參與國內國際市場競爭的核心競爭力。
  目前宜化集團共申請發明專利近100項并有50多項獲得授權,其中變壓吸附脫碳獲得了國家發明專利金獎;獲得國家級重點新產品3項、省市科技進步與創新獎近60項。
  特別是近兩年來,宜化共投資1.2億元,建成宜昌難選膠磷礦的重介質和雙反浮選選礦配套裝置,攻克了膠磷礦選礦難這一世界性技術難題。重介質選礦項目以“全層開采、原礦入選”為原則,用專有技術使富、貧礦入選比達到1:7,使資源利用率提高到了80%以上,延長了礦山服務年限;膠磷礦雙反浮選技術采用重選精礦為原料,經反浮選脫鎂、脫硅得到磷精礦。該選礦工藝能夠確保含量為20%左右的磷礦都能選到32%以上,磷回收率達到了95%以上。宜化通過技術創新,為宜昌低品位磷礦的綜合利用找到了一條技術可行、科學經濟的選礦工藝路線,達到了資源保護與合理開發利用的良性循環,改變了宜昌磷礦的開采和利用方式,將宜昌磷礦成功地用于磷酸二銨生產,得到了中央政治局委員、省委書記俞正聲的高度肯定。
  宜化集團所有產品均執行了國家標準、行業標準、國際標準,全公司產品標準覆蓋率達100%,其中采用國際標準2個,達到國際先進水平標準達到10個。目前,宜化因處于行業領先地位,正申報制訂國家標準3個(季戊四醇、三羥甲基丙烷、濕法磷酸),宜化集團正由一名標準執行者逐步向標準制定者邁進。
 
  制度創新,全面推進科學化管理
  通過持之以恒地推進精細化管理,宜化實現了由經驗型管理向科學型管理轉變,由外延式增長向內涵式增長轉變,由機會型企業向戰略型企業轉變。  ——蔣遠華
 
  五管齊下,實施精確挖潛。他們一是強化目標管理,把目標管理作為宜化的六大法寶之一。2006年,集團產量目標實現率超過130%、集團造氣噸氨耗煤下降了30kg,僅此兩項創效近7000萬元,目標管理給企業帶來巨大效益。二是成立精細化辦公室,完善現有的管理報表。不光是對大宗原材料消耗進行分析,還加強了對酸、堿、鹽、水、銅、銀等生產輔材的分析,取得了顯著的效益。三是推行班組信息化,從目前的8小時信息化變成24小時信息化,形成每個班組長、每個操作工都來關心生產經營的各項指標,在第一時間發現并解決各種問題的良好氛圍。四是緊盯安全管理的兩個關鍵按鈕。截止2006年12月份,集團5065臺壓力容器檢測率達到99.96%,壓力容器管理的各個環節100%處于受控狀態,全年未發生一起壓力容器傷害事故。同時,危險化學品管理率先以94.5分的優異成績通過國家危險化學品標準化審核小組的審核。五是健全機制,打造“陽光、誠信”的商務環境。宜化通過完善公開透明、權利制衡、競爭擇優的招投標機制,加強物資采購過程控制,使各類大宗物資及原材料、工程設備、基建項目招標率達100%。
  流程再造,促進管理變革。宜化按照大企業規模和小企業速度的要求,用完整連貫的業務流程取代分割獨立的業務流程,用扁平式的職能結構取代“金字塔”式的職能結構,實施了全集團的流程再造。整個流程再造分為三期進行,前兩期共減少二級機構63個;減少管理人員629人,從而使集團管理人員配置比例由再造前的21.6%下降為目前的15.3%;共實現絕對減員1500人。流程再造降低了管理成本,提高了管理效率,為宜化實現雙百目標奠定了堅實的組織和人才基礎。目前,宜化正在新的流程基礎上,啟動全員KPI考核體系,完善績效管理機制。
  品牌建設,實現營銷突破。2006年,“宜化牌”商標成為中國馳名商標,主導產品“宜化”牌NPK、“宜化”牌尿素、“宜化”牌燒堿、“楚星”牌磷酸一銨均為國家免檢產品,其中“宜化”牌尿素、“楚星”牌磷酸一銨、“紅雙圈”牌氯化銨和“紅雙環”牌純堿先后成功榮登“中國名牌”榜。2006年宜化通過細分市場,準確定位,借助現有的成熟經驗和營銷網絡,使新產品TMP一上市品牌價值就躍居第一名。他們提出了“黃金越純越值錢,養分越純越肥田”的口號,實行買產品、送文化等策略,使磷酸二銨一上市就躍居前三名,成功地打開了市場大門。
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(藍劍)
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