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高新技術(shù)纖維榮耀榜
2010-12-31 來源:中國聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞:高新技術(shù)纖維 產(chǎn)業(yè)化

    超高強高模聚乙烯纖維(PE)產(chǎn)業(yè)化

  -進展情況:干法技術(shù)已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),原濕法技術(shù)正在加快升級,并已建立多條產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線,總體達到國際先進水平。國內(nèi)產(chǎn)能已達6500噸,約占全球的50%,產(chǎn)量達到3000噸,產(chǎn)品大量出口海外。

  我國自上世紀80年代開始超高強高模聚乙烯纖維的研究,到本世紀初,突破了關(guān)鍵性生產(chǎn)技術(shù),目前,我國超高強高模聚乙烯纖維產(chǎn)能及技術(shù)水平已經(jīng)達到或接近國際中等水平。現(xiàn)在國內(nèi)有鄭州安泰防護科技有限公司、北京同益中特種纖維技術(shù)開發(fā)有限公司、湖南中泰特種裝備有限公司、寧波大成新材料股份有限公司、山東愛地高分子材料有限公司等企業(yè)生產(chǎn)超高強高模聚乙烯纖維,并都取得了較大的成績。

  -代表企業(yè):北京同益中特種纖維技術(shù)開發(fā)有限公司

  北京同益中公司經(jīng)過近十年的發(fā)展,已建成安全配套、溶劑回收的超高強高模聚乙烯纖維的生產(chǎn)基地。近日,該公司投資興建的第四代超高強高模聚乙烯纖維項目,在紡絲液濃度、系統(tǒng)集成度、工程化配套水平、自動化程度、產(chǎn)品性能和質(zhì)量等方面處于國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平地位。近年來,他們研發(fā)的超高強高模聚乙烯凍膠法連續(xù)直紡生產(chǎn)工藝技術(shù),實現(xiàn)了與國際同行技術(shù)的接軌,填補了國內(nèi)空白。目前,公司超高強高模聚乙烯纖維產(chǎn)能在500噸/年,四期工程竣工后,產(chǎn)能將達到1000噸的規(guī)模,而且,超高強高模聚乙烯纖維單纖絲束、強度進一步提高。

  -點評:超高強高模聚乙烯纖維在軍工、航空、航天領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。民用領(lǐng)域應(yīng)用也十分廣泛,每年的市場需求量約在10000噸左右。目前,我國超高強高模聚乙烯纖維年產(chǎn)量不足2000噸,主要用于制造防刺服、防彈衣、防彈頭盔、繩纜、遠洋漁網(wǎng)、勞動防護等,部分纖維出口歐美及亞洲等一些國家和地區(qū)。在“十二五”科技進步綱要中指出,要進一步解決超高強高模聚乙烯纖維蠕變性能,優(yōu)化濕法工藝,實現(xiàn)干法工藝產(chǎn)業(yè)化等關(guān)鍵技術(shù),為超高強高模聚乙烯纖維的研發(fā)指明了方向。

  碳纖維(CF)T300產(chǎn)業(yè)化

  -進展情況:“十一五”期間,多家企業(yè)完成百噸級生產(chǎn)線產(chǎn)業(yè)化攻關(guān),千噸級生產(chǎn)線已投入運行。國內(nèi)產(chǎn)能已達到2750噸,產(chǎn)量400噸。

  目前,我國已有威海拓展纖維有限公司、吉林神舟碳纖維公司、山東天泰新材料股份有限公司、浙江嘉興中寶碳纖維有限公司等生產(chǎn)規(guī)模大小不一的碳纖維生產(chǎn)廠家。反觀全球,由于碳纖維生產(chǎn)工藝復(fù)雜,至今世界上規(guī)模企業(yè)不超過12家。他們分別是日本的東麗、東邦和三菱麗陽,美國的氰特工業(yè)公司(Cytec)、赫克塞爾(Hexcel)公司、卓爾泰克(Zoltek)公司、阿莫科(Amoco)公司,德國的SGL,韓國泰光產(chǎn)業(yè)公司以及中國臺灣的臺塑公司等。

  -代表企業(yè):威海拓展纖維有限公司

  威海拓展是一家專業(yè)從事高性能碳纖維研發(fā)生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè),擁有500噸原絲、500噸碳纖維的生產(chǎn)能力,其中,CCF300(GQ35BM) 3K碳纖維150噸/年;CCF300(GQ35BM) 12K碳纖維1000噸/年;碳纖維機織物120萬平方米/年;碳纖維經(jīng)編織物60萬平方米/年。威海拓展“碳纖維制備及工程化國家工程實驗室”計劃2011年投入運行。

  -點評:在紡織工業(yè)“十二五”科技進步綱要中,要求T300級碳纖維突破原絲、碳化裝備和上漿劑等關(guān)鍵技術(shù),到2015年達到萬噸級技術(shù)。T400、T700、M40級碳纖維完成產(chǎn)業(yè)化開發(fā)。從總體形勢看,我國當前處于由T300通用級向高性能的T700和T800發(fā)展的過渡期。因此,研制高性能碳纖維已是當務(wù)之急。

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