超高強高模聚乙烯纖維(PE)產(chǎn)業(yè)化
-進展情況：干法技術(shù)已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，原濕法技術(shù)正在加快升級，并已建立多條產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線，總體達到國際先進水平。國內(nèi)產(chǎn)能已達6500噸，約占全球的50%，產(chǎn)量達到3000噸，產(chǎn)品大量出口海外。
我國自上世紀80年代開始超高強高模聚乙烯纖維的研究，到本世紀初，突破了關(guān)鍵性生產(chǎn)技術(shù)，目前，我國超高強高模聚乙烯纖維產(chǎn)能及技術(shù)水平已經(jīng)達到或接近國際中等水平。現(xiàn)在國內(nèi)有鄭州安泰防護科技有限公司、北京同益中特種纖維技術(shù)開發(fā)有限公司、湖南中泰特種裝備有限公司、寧波大成新材料股份有限公司、山東愛地高分子材料有限公司等企業(yè)生產(chǎn)超高強高模聚乙烯纖維，并都取得了較大的成績。
-代表企業(yè)：北京同益中特種纖維技術(shù)開發(fā)有限公司
北京同益中公司經(jīng)過近十年的發(fā)展，已建成安全配套、溶劑回收的超高強高模聚乙烯纖維的生產(chǎn)基地。近日，該公司投資興建的第四代超高強高模聚乙烯纖維項目，在紡絲液濃度、系統(tǒng)集成度、工程化配套水平、自動化程度、產(chǎn)品性能和質(zhì)量等方面處于國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平地位。近年來，他們研發(fā)的超高強高模聚乙烯凍膠法連續(xù)直紡生產(chǎn)工藝技術(shù)，實現(xiàn)了與國際同行技術(shù)的接軌，填補了國內(nèi)空白。目前，公司超高強高模聚乙烯纖維產(chǎn)能在500噸/年，四期工程竣工后，產(chǎn)能將達到1000噸的規(guī)模，而且，超高強高模聚乙烯纖維單纖絲束、強度進一步提高。
-點評：超高強高模聚乙烯纖維在軍工、航空、航天領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。民用領(lǐng)域應(yīng)用也十分廣泛，每年的市場需求量約在10000噸左右。目前，我國超高強高模聚乙烯纖維年產(chǎn)量不足2000噸，主要用于制造防刺服、防彈衣、防彈頭盔、繩纜、遠洋漁網(wǎng)、勞動防護等，部分纖維出口歐美及亞洲等一些國家和地區(qū)。在“十二五”科技進步綱要中指出，要進一步解決超高強高模聚乙烯纖維蠕變性能，優(yōu)化濕法工藝，實現(xiàn)干法工藝產(chǎn)業(yè)化等關(guān)鍵技術(shù)，為超高強高模聚乙烯纖維的研發(fā)指明了方向。
碳纖維(CF)T300產(chǎn)業(yè)化
-進展情況：“十一五”期間，多家企業(yè)完成百噸級生產(chǎn)線產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)，千噸級生產(chǎn)線已投入運行。國內(nèi)產(chǎn)能已達到2750噸，產(chǎn)量400噸。
目前，我國已有威海拓展纖維有限公司、吉林神舟碳纖維公司、山東天泰新材料股份有限公司、浙江嘉興中寶碳纖維有限公司等生產(chǎn)規(guī)模大小不一的碳纖維生產(chǎn)廠家。反觀全球，由于碳纖維生產(chǎn)工藝復(fù)雜，至今世界上規(guī)模企業(yè)不超過12家。他們分別是日本的東麗、東邦和三菱麗陽，美國的氰特工業(yè)公司(Cytec)、赫克塞爾(Hexcel)公司、卓爾泰克(Zoltek)公司、阿莫科(Amoco)公司，德國的SGL，韓國泰光產(chǎn)業(yè)公司以及中國臺灣的臺塑公司等。
-代表企業(yè)：威海拓展纖維有限公司
威海拓展是一家專業(yè)從事高性能碳纖維研發(fā)生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，擁有500噸原絲、500噸碳纖維的生產(chǎn)能力，其中，CCF300(GQ35BM) 3K碳纖維150噸/年；CCF300(GQ35BM) 12K碳纖維1000噸/年；碳纖維機織物120萬平方米/年；碳纖維經(jīng)編織物60萬平方米/年。威海拓展“碳纖維制備及工程化國家工程實驗室”計劃2011年投入運行。
-點評：在紡織工業(yè)“十二五”科技進步綱要中，要求T300級碳纖維突破原絲、碳化裝備和上漿劑等關(guān)鍵技術(shù)，到2015年達到萬噸級技術(shù)。T400、T700、M40級碳纖維完成產(chǎn)業(yè)化開發(fā)。從總體形勢看，我國當前處于由T300通用級向高性能的T700和T800發(fā)展的過渡期。因此，研制高性能碳纖維已是當務(wù)之急。