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    據日本塑機生產商日精樹脂工業株式會社預期，未來三年里，中國市場的增長將推動其在華工廠生產的快速擴張，同時該公司也將進一步加強新技術研發以保持全球競爭力，包括開發世界上首臺用于某些耐熱級生物塑料的成型系統。
　　這家總部位于日本長野的公司預測說，到2013年，其建在江蘇太倉的工廠的塑機年產量將從目前的約300臺增至900臺，雖然其在日本的總部工廠在經濟危機期間已大大減少了產量。
　　在2010中國國際橡塑展上的日精展臺上接受采訪時，日精公司總裁 Hozumi Yoda說道，該公司仍以開發新技術為重，其中包括于4月中旬在日本推出的NEX系列新機型，日精稱這是世界上第一個能連續模塑耐熱的100%聚乳酸生物樹脂的機器。
　　日精未在4月19日-22日在上海舉行的2010中國國際橡塑展上展出這臺機器，取而代之的是另兩臺日本產的技術含量更高的機型，一臺是適用于導光管等薄壁應用的110噸成型機，另一臺是40噸的嵌件成型立式塑機，適用于微型連接器和LED芯片這兩大增長市場。
　　Yoda說，日精現正設法把在華產品銷售聚焦于50噸以下的小型機器，或是日精認為中國競爭對手現在還無法生產的精密成型機。日精公司目前在華生產其標準噸位的全電式塑機。
　　他說：“我們認為，從現在起，（50噸以下）的小型機和精密成型機銷售將在中國市場快速攀升�！�
　　他說，中國快速增長的汽車、IT、手機、LED、醫療與化妝品市場 “為我們帶來了眾多機會”。
　　他說，去年，日精在日本的塑機年產量減少至約1040臺，遠低于經濟危機前2008年時的約3200臺。
　　據Yoda預計，2010年日本工廠的機器產量有望回升至2100 臺，而且日精在部分市場上的業務正在逐步好轉，包括其重點供應的汽車市場，這一市場在今年下半年有望提升產量。
　　不過他也表示，在日本的生產近期內不可能回復至危機前的最高水平，他說，雖然銷售將現攀升勢頭，但利潤空間仍不大。
　　他說，有鑒于此，日精希望加大對某些更高技術領域的投入，如PLA成型、納米材料以及金屬和紙張注塑等。
　　Yoda說，該公司預期，今后10年里，其大約1/3的經營收入將來自上述新市場，而現在這些業務只占到很小的比例。
　　作為業務擴張的一部分，近期日精在日本推出了一臺80噸的NEX系列機型，可在120℃下模塑純PLA。
　　據他介紹，這是世界上第一臺可不加入添加劑在120℃下模塑100%PLA的機器，在此前58℃的PLA模塑最高溫度基礎上翻了一倍。
　　日精說，已有多家材料生產商開發出了耐熱級PLA，但這些材料有時流動性較差，難以加工，因此未能在注塑領域得到廣泛應用。
　　日精說，這臺新的模塑系統可“連續不間斷地”模塑耐熱級材料，包括向來很難處理的較深容器，日精自稱是全球第一個生產此類設備的制造商。
　　Yoda說：“其他人還做不到這一點。耐熱級生物材料非常難控制。我們直到現在才剛剛取得成功�！�
　　他說，這一新技術給電腦機箱、醫療和瓶、蓋及其他容器市場帶來了更多的生產可能性。日精在4月15日-16日在橫濱舉行的日本國際醫療設備設計與技術展覽會上展出了該機。