1 全球需求快速增長 增速高過GDP增速
由于玻纖在國民經濟各個領域的廣泛應用，需求方面受廣泛替代性推動，愈來愈多運用于交通、建筑、電子電氣、消費品、風能發電、航天航空等領域。截至2007年底，全球玻纖產能為400萬噸，中國產能為160萬噸，占世界比重的40%。01年-07年全球復合增長率在8%以上，預計08-12年仍將保持7%的增長率，屆時全球對玻纖的需求將從410萬噸/年提高到500萬噸/年，中國需求增速明顯高于全球水平，01年-07年中國復合增長率在23%以上，遠高于中國GDP增速，預計08-12年將保持15%的增長率。中國大陸玻纖行業產能增長的基礎是需求的增加，從中國的情況看，未來玻纖行業的產能增長速度快于需求的增長速度，這說明中國作為世界玻纖生產工廠的態勢還在延續，出口仍將占有相當比重。
表1 中國玻纖產能和世界產能
2 玻纖供給高度集中 中國地位舉足輕重
目前全球有六大玻纖供應商：巨石、OCV、重慶、PPG、泰山、Johns Manivel。玻纖行業集中度高，六大廠商產能占到全球的70%，在產品結構上，巨石和OCV的電子紗比重較少，PPG、重慶、泰山的電子紗比重較大。我國已經是世界上第一大玻纖生產大國，有相當比重的玻纖產品用于出口。一方面，由于玻纖應用廣泛，總體需求依然旺盛；另一方面，由于近年來西方國家不斷關閉玻纖工廠，減少產能，因此，西方國家尤其是美國的玻纖需求只能通過中國來滿足；再者，中國政府為了刺激出口，對玻纖等產品的出口退稅率有所提升。這些因素都促使中國玻纖行業的出口競爭力不會受到大的影響，盡管目前受經濟危機的影響，玻纖銷量和價格下滑比較厲害，但我們認為是暫時的，隨著風力發電、海上采油采氣等領域新材料的應用范圍擴大，玻纖的需求會逐步擴大，國內玻纖企業的成本優勢也會再次顯現。
中國大陸玻璃纖維總產量現已遠遠超過老牌世界第一的美國,成為名副其實的世界玻璃纖維第一生產大國,但還不是技術強國。據統計,截至2007年年底止,中國大陸在產池窯總座數已達51座,年產能高達123.05萬噸;其中增強型池窯31座,年產能84.20萬噸;全電子型池窯11座,年產能18.7萬噸;半電子型池窯9座,年產能20.15萬噸。另外,中國大陸已擁有噴氣織機4020臺,電子布年產能達11.15億米,其中正宗電子布9.70億米,仿電子布1.45億米。據不完全統計，我國經工商管理部門注冊的玻璃纖維企業總數有200余家。其中，年生產規模達到3萬噸以上的特大型企業僅有3家，年生產規模達到1萬噸左右的大型企業有11家，年生產規模達到千噸以上、萬噸以下的中型企業有40多家，另外還有100多家是年生產規模為千噸以下數百噸以上的小型企業。上述許多中、小型玻纖企業在今后若干年內，將會通過改組、聯合、合并、租賃、承包經營或股份合作等多種形式重新定位，落后產能會逐步淘汰。2007年初，國家發改委發布的《玻璃纖維行業準入條件》對新建玻璃纖維生產線和改擴建玻璃球生產線的準入條件的規定，為玻璃纖維生產線建設項目的投資管理、土地供應、環境評估、信貸融資、電力供給等工作提供了依據，將極大的遏制玻璃纖維行業低水平重復建設和盲目擴張趨勢，不斷促進玻纖行業的產業結構升級，規范行業發展，維護市場競爭秩序。經過一段時期的整頓，能耗高、產品質量不穩定、環保措施不落實的代鉑坩堝法拉絲生產線大部分已處于停產狀態。陶土坩堝玻璃纖維與高堿玻璃纖維已基本關停完畢，退出市場。
表2：中國玻纖行業寡頭競爭格局 （萬噸）