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    7月19日，由中石油投資37億元、世界單系列規模最大的100萬噸/年對二甲苯芳烴聯合生產裝置，在烏魯木齊石化公司竣工試車，這標志著中石油在二甲苯芳烴的生產上打破了發達國家在技術上的壟斷。
　　記者從中石油烏魯木齊石化公司獲悉，芳烴聯合裝置由8套裝置構成，分別為100萬噸/年連續重整、100萬噸/年加氫裂化、100萬噸/年對二甲苯芳烴聯合裝置和抽提、歧化、吸附分離、異構化、二甲苯分餾5個單元。
　　其中，連續重整、吸附分離等裝置分別采用國際領先的美國UOP公司工藝技術，在核心技術上達到了世界領先水平。
　　烏魯木齊石化公司有關負責人稱，100萬噸芳烴聯合裝置，除了工藝包等引進國外技術，該裝置設備國產化率達到95%，為國內同類裝置國產化率最高。裝置主要設備均采用國產化制造技術，這有利于工程造價的降低，同時，也為國產催化劑研發等開辟了不小的空間。
　　芳烴，又稱芳香烴，芳烴的許多下游產品是生產聚酰胺、聚碳酸酯、聚縮醛、聚酯、聚苯醚五大高科技環保新型通用工程塑料的主要原料，在已知的800多萬種有機化合物中芳烴類占了30％以上。
　　目前這一類材料在歐美已被廣泛應用于替代金屬材料、汽車、電子電器、機械設備等領域，這項技術尚處于發達國家壟斷階段，而國內尚未形成該類產業的系列產品。
　　烏石化百萬噸芳烴工程是烏石化迄今基本建設投資最多、規模最大、涉及專業最廣的建設項目。它對于加快新疆由資源優勢向經濟優勢轉化，為新疆發展石油化工業發揮著重要的原料支撐作用。