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    自1952年發明Styropor®(EPS：可發性聚苯乙烯)開始，巴斯夫就在聚合物泡沫領域不斷書寫成功的篇章：開發了擠出成型聚苯乙烯硬質泡沫板Styrodur®(XPS)、高強度彈性聚烯烴系列Neopolen®、三聚氰胺泡沫Basotect®和隔熱用EPS的升級版Neopor®。基于此，巴斯夫目前在顆粒和擠出成型泡沫方面擁有豐富的產品及獨特的專業知識。通過不懈地研究和各種新產品的上市，巴斯夫在許多行業開辟出新的應用領域。這些行業包括汽車和航空，以及太陽能、建筑，當然還有包裝。
    現在，巴斯夫又在另一項創新上取得了成功：基于新配方并采用新工藝生產的E-por®。E-por®是第一款能夠像傳統Styropor材料一樣進行運輸、存儲、加工和回收的抗裂泡沫，兼具高強度和彈性。這種材料的特點在于其表面優異的熔接性，具有卓越的耐溶劑腐蝕性，并且在外觀上也很有吸引力。等離子電視、筆記本電腦、冰箱、洗衣機等高質量電子電氣(E/E)產品對震動比較敏感。E-por®具有出色的抗裂性能，因而可以承受多次沖擊，非常適合于此類產品的運輸包裝。憑借其特殊的性能，這種來自巴斯夫的新顆粒可使運輸包裝的整個價值鏈受益——從原料加工商、電器制造商和零售商一直到消費者。
    對電子電氣產品包裝的抗震要求不斷提高
    產品的重量及耐沖擊性與電子電氣設備的安全運輸密切相關。對于堅固且輕質的商品，保護性的紙板包裝通常已足夠。然而，紙板只能吸收很小一部分能量，緩沖效果有限，所以通常與Styropor一起使用。Styropor不僅重量很輕，而且具有優異的緩沖性能。但Styropor是一種硬質泡沫，在物品落下時可能出現斷裂，比如從卡車上卸貨時。一旦Styropor出現斷裂或撕裂，緩沖性能就會大打折扣。
    電子產品的重量不斷減輕，但其內部的結構越來越精密，對重復性的沖擊也越來越敏感，因此對包裝的要求變得更為嚴格。這就是為什么貴重而且對震動敏感的產品需要使用可以抵御多次沖擊的聚烯烴和共聚物泡沫進行包裝。但與標準的包裝材料Styropor相比，這些泡沫在加工方面表現出一些劣勢，也無法像Styropor那樣輕松回收。
    E-por既有共聚物泡沫的耐沖擊性和美觀性，也具備了標準材料Styropor的回收成本效益優勢和加工的簡便性。E-por發泡劑含量非常低，不到6%。而以共聚物泡沫為原料的競爭產品的發泡劑含量超過10%。這些大量存在的發泡劑必須在原材料中保持凍結狀態，這就意味著共聚物的運輸和存儲都要在冷藏鏈中完成。以聚烯烴為原料的競爭產品到目前為止還無法包含發泡劑，只能在生產過程中進行預發泡，也就是說在將產品從原材料生產商運往包裝材料制造商的過程中，空氣占據了運輸工具的大部分空間，造成運輸成本大幅上升。
    相比之下，E-por節省了運輸、存儲與能源成本。它可以在室溫條件下運輸和存儲。包裝材料制造商只需借助少量蒸汽即可對其進行發泡。這種材料可在傳統的Styropor機械上進行加工，與加工聚烯烴相比更加節能。最重要的是，E-por是唯一一種采用Styropor技術進行脫氣、回收，并且能夠抵御多次沖擊的泡沫：這就意味著原料加工商無需更換自己的設備。
    對整條價值鏈的貢獻
    除原料加工商以外，E-por使包括消費者在內的整個價值鏈受益：電器制造商得到了一種無塵的柔性包裝材料，不僅外觀具有吸引力，同時還能減小包裝體積、減少損壞和退貨，并降低廢物處理成本。零售商和消費者可以像處理Styropor那樣處理這種可靠的運輸包裝材料，不僅具有成本效益優勢，而且無需增加人力物力。
    E-por的成功開發應當歸功于一種新的研究方法：巴斯夫的研究人員不再像對待共聚物一樣，將泡沫視為聚合物與發泡劑的靜態混合;而是將E-por作為含有多種成分的復雜配方來開發。這些成分不僅互相之間發生反應，還與戊烷發泡劑發生反應。研究人員成功地將聚合材料的抗沖擊強度修改概念移植到顆粒泡沫上。這一配方采用巴斯夫的新型工藝進行生產。然后，巴斯夫的直接客戶，即原料加工商可以使用傳統的Styropor技術對顆粒進行處理，生產出具有全新泡沫結構的產品。巴斯夫在市場上試點供應E-por已有近一年，在全球各個地區開展了一系列客戶項目。目前，這些項目均在成功運行之中。