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印染新工藝生產(chǎn)線 產(chǎn)能翻番 能耗減半
2010-8-13 來源:中國聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞:印染 新工藝 石獅萬峰盛
    “配套項目投產(chǎn)后,原有的產(chǎn)能得到最大的釋放,公司的利稅穩(wěn)步提高,至目前利稅同比約增長了27%�!弊蛉�,記者從石獅萬峰盛漂染織造有限公司了解到,原定于今年8月份設(shè)備調(diào)試、12月份投產(chǎn)的新項目,目前已經(jīng)投產(chǎn)運行3個月,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。

    這個新項目全稱為“5000萬碼‘機(jī)織物退染一浴法’新工藝生產(chǎn)線配套項目”,2009年被列入石獅市重點企業(yè)項目。該工藝顛覆了傳統(tǒng)的酸性染色,取之以中性染色,是漂染工藝上的一項重大突破,在國內(nèi)外印染界尚屬首創(chuàng)。使用新工藝之后,公司產(chǎn)能提高一倍,后處理能力跟不上來,亟須進(jìn)行配套。于是,他們上馬配套項目,于今年5月提前完成設(shè)備安裝調(diào)試,并投入生產(chǎn)使用。

    配套項目投產(chǎn)后,公司經(jīng)濟(jì)效益直線攀升,社會效益也同步增長。與常規(guī)退漿和染色兩浴法比,“一浴法”節(jié)約用水量50%左右,排污費用直接節(jié)約50%,每缸布染色時間從7-8小時/缸縮短到3-4小時/缸,縮短加工時間40%-50%,同等設(shè)備增加生產(chǎn)量80%-90%;每萬碼布節(jié)約用煤30%-40%、節(jié)約用電40%-50%,勞動力成本降低20%左右。

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