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　  在全球氣候變暖的大背景下，CCS（二氧化碳捕集與封存）被視為最有效的碳減排方式。目前，國外CCS的成功經(jīng)驗主要是對天然氣開采過程副產(chǎn)的CO2進(jìn)行捕集和封存，國內(nèi)則從燃煤電廠入手，建成了兩個碳捕獲示范項目。
    當(dāng)前阻礙CCS技術(shù)應(yīng)用的主要問題是高能耗和高成本。筆者認(rèn)為，“十二五”期間，我們?nèi)绻�能將能大大降低碳捕集成本，從而有力地推動CCS在中國的發(fā)展進(jìn)程。
    CCS技術(shù)主要分為四大類：工業(yè)分離、燃燒后分離、燃燒前分離、富氧燃燒。其中，燃燒前分離過程實際上就是某些煤化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。以煤制合成氨、煤制甲醇生產(chǎn)為例，煤氣化—變換—凈化的過程相當(dāng)于CO2的燃燒前分離過程。這一過程獲得的CO2純度高達(dá)99.5%，直接收集后就可以進(jìn)行輸送和封存，可以大量節(jié)省碳捕集裝置的一次性投資，捕獲成本相當(dāng)?shù)汀＿@遠(yuǎn)比從燃煤電廠煙道氣中捕獲CO2（濃度約3%~16%）、從天然氣中分離副產(chǎn)CO2（濃度約9%）更經(jīng)濟(jì)。
    例如煤制合成氨生產(chǎn)過程中，噸氨排放CO2量約2.5噸，我國煤制化肥生產(chǎn)過程每年排放的CO2量約7900萬噸。2009年，我國煤制甲醇產(chǎn)能約1850萬噸，按開工率40%計，排放CO2量約1110萬噸。
    由此可見，即使僅僅從現(xiàn)有煤制化肥和煤制甲醇入手，我國煤化工行業(yè)可供CCS使用的CO2量就達(dá)到9000萬噸以上。隨著“十一五”期間我國大型現(xiàn)代煤化工示范項目的陸續(xù)建成投產(chǎn)，更有大量CO2集中排放。可以說，我國煤化工發(fā)展CCS的潛力非常大。
    從國外發(fā)展經(jīng)驗看，CCS技術(shù)起步于煉油廠、天然氣副產(chǎn)品回收。在我國，由于投資方和研發(fā)力量主要來自于電力企業(yè)和煤炭企業(yè)，目前CCS的發(fā)展重點主要放在了從燃煤電廠煙道氣捕獲CO2。而由于國內(nèi)現(xiàn)有煤化工企業(yè)實力較弱，且經(jīng)濟(jì)上沒有動力，目前尚未及時進(jìn)入CCS領(lǐng)域，大量高純度CO2只得放空。“十二五”期間，在大型現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的帶動下，結(jié)合國內(nèi)碳交易市場的發(fā)展，煤化工應(yīng)該成為我國實踐CCS技術(shù)的第一領(lǐng)域。