生產、使用環保型再生膠的倡議書
2011年11月10日，新華日報一篇《出口歐盟輪胎遭遇新門檻 有關部門提醒企業注意風險》的報道獲悉，歐盟對多環芳烴的嚴格檢測，使得中國輪胎及橡膠制品出口歐盟碰上了新的環保門檻。
今年10月17日，歐洲輪胎與橡膠制造商協會(ETRMA)公布了對歐盟市場上輪胎中多環芳烴含量的第二批抽查結果，共檢出9個品牌的10條輪胎超出限值，其中有9條產自中國。此前，3月1日公布的第一批抽查結果中，12條不合格輪胎產地均為中國。近日，ETRMA再次敦促歐盟及其成員國加大輪胎中多環芳烴限值的監管及執法力度。
為建設世界橡膠工業強國，推動綠色產業化發展，根據《關于世界橡膠工業強國發展戰略的意見》，要求廢橡膠綜合利用行業向橡膠工業提供符合REACH法規的再生膠產品。
對此，中國廢橡膠綜合利用行業堅決擁護、支持響應，企業履行保護環境，實施ISO14001、OHSAS18001標準，保障員工身體健康，滿足相關環保法律法規的承諾，作為產業結構調整，產品升級換代，淘汰落后產能，實現產業升級；我們將在全行業開展淘汰用煤焦油作為主要軟化劑生產高強力再生膠，而使用生物油、植物油生產符合REACH法規的環保型再生膠。
用煤焦油作軟化劑，其生產的再生膠彈性小，門尼波動大，加工性能差，容易污模；用其生產的橡膠成品易產生泛黃、泛青等顏色遷移現象。煤焦油再生膠經檢測，多環芳烴含量(PAHS)18項高達2200mg/kg以上, 多環芳烴含量（8項）高達638.1mg/kg,數據遠遠超出歐美等發達國家相關法規要求。
目前，廢橡膠綜合利用行業開發推廣，符合REACH法規的環保型再生膠產品，所使用的軟化劑主要為松焦油、木焦油、松香、妥爾油、皂角油、棉籽油、菜籽油等植物系列，用其生產的再生膠多環芳烴(PAHS)18項含量測定在100mg/kg以內；多環芳烴含量（8項）在100mg/kg以內；有害重金屬含量測定6項、十五項高關注物質(SVHC)含量測定數據均均符合歐美環保檢測標準；在使用過程中無惡臭味，無有毒有害氣體揮發，對人體無危害。環保型再生膠加工性能優于污染型再生膠，不污模，無泛黃、泛青等顏色遷移現象，化學成份指標也符合歐美等發達國家相關法規要求，目前國外客戶及國內部分橡膠制品出口企業都采用這種環保型再生膠。
為了推動橡膠工業綠色產業化發展，推動廢橡膠綜合利用行業的產品轉型，推動環保型再生膠生產工藝的開發推廣，行業已經啟動修改《再生橡膠》標準，同時倡議全行業從我做起：建立以人為本意識，拒絕使用煤焦油作為軟化劑生產再生膠，拒絕使用產品質量不符合REACH法規要求的再生膠。我們需要全國橡膠行業支持，在這里向所有生產和使用再生膠的輪胎、力車胎、膠管膠帶、制鞋和密封件等橡膠制品的企業家、專家、技術人員，以身作責，承擔社會責任。
盡管生物、植物系列軟化劑價格要高于煤焦油價格，盡管環保型再生膠生產成本高出污染型再生膠生產成本；盡管煤焦油對再生膠的伸長率和強力有一定影響；但杜絕煤焦油是企業發展的需要，杜絕煤焦油是產業提升的需要，杜絕煤焦油是社會發展的需要，利在當代，功在千秋。