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    在傳統的SMC（片狀模塑料）技術中，SMC半成品的生產和半成品的模塑成型在空間上和時間上都是分開的，因此需要很高的物流費用和加工成本來保證穩定的半成品質量和最終制品質量。而德國迪芬巴赫公司研創的直接SMC技術（縮寫為D-SMC）省去了SMC半成品的包裝、貯存和物流步驟。采用直接技術可以連續地生產模塑料，然后在直接后續的擠出壓塑工序中壓制為制品。這種創新的一步工藝免去了持續幾天的熟化時間，在時間和成本方面都是極大優點。此工藝把原料變成制品的時間減少到幾分鐘，而且省去了物流費用。省去半成品中間工序還可以在工藝過程中同時調節配方中的各種組分（例如填料和增強纖維）。

 

    D-SMC的首條中試生產線已經投入運行。

 

    D-SMC系統中的SMC切割機切料后，自動把料喂入壓機模具中。D-SMC生產線的幅寬范圍為800至1600 mm，設計產能為500 -1000 kg/h。一條主生產線可連接幾臺壓機，全自動地向這些壓機供料。生產線的有效生產幅寬可以在線調節。

 

    這種D-SMC中的玻璃纖維含量可達到28%至38%。如果加入空心玻璃微珠，迪芬巴赫的工廠甚至可以生產低密度的SMC。生產線的主控系統與直接配料站、切割站、自動喂料裝置和壓機相連，可在數分鐘之內設定和改變不同制品的配方。為了確保質量，對所有工藝參數都進行監控和記錄。