我國間位芳綸技術成熟已替代進口
2011-5-24 來源:中國紡織報
關鍵詞:間位芳綸 技術 煙臺氨綸
應用廣泛間位芳綸需求漸增
在高新技術纖維中,間位芳綸具有的高性能體現在:優異的耐熱性,可在204℃下長期使用,不融熔,不老化,具有良好的尺寸穩定性。超強的阻燃性,屬于本質自阻燃纖維,不會在空氣中自燃、融化或產生熔滴;遇到極高溫度時,纖維會迅速膨脹碳化,形成特有的絕熱屏障。杰出的絕緣性,可使機電產品的耐溫絕緣性能達到H級(180℃)。
細分間位芳綸纖維的主要應用領域,首先是環保,使用間位芳綸加工成過濾袋,用于鋼鐵、水泥、瀝青拌和等空氣污染較重領域的高溫煙塵過濾;其次是防護,特種部隊作戰服,空勤服裝,海軍作戰服,特警軍隊用作訓服,森警、消防用滅火防護服;石油、石化焊接服,電力、化工、冶金爐前服,礦山搶險救援等操作工人的防護類服裝,易燃易爆場所的防護工裝等;另外是工業,汽車膠管基布、耐高溫輸送帶、轉移印花毯、音響彈波布、復印設備清潔紙、戶外設備罩等;最后是復合材料,電氣絕緣材料、汽車內飾、軍用民用飛機內隔熱阻燃及吸音紡織品等。
據中國化纖工業協會副會長葉永茂介紹,目前我國間位芳綸的主要生產廠家為山東煙臺氨綸股份有限公司,產能已超過5000噸/年;廣東新會彩艷股份公司產能約2000噸/年;江蘇圣歐(蘇州)安全防護材料有限公司,2005年起與東華大學合作,現已建成500噸間位芳綸絕緣紙、1500噸/年間位芳綸纖維生產線,還在進行二期擴建。葉永茂說,從消費情況看,國外間位芳綸用途廣泛,近年有較大增長。2003年總計為1.8萬噸;2007年為2.28萬噸,預計2012年為2.86萬噸。間位芳綸2007年用于電氣絕緣材料、蜂窩結構材料、阻燃織物、過濾材料、其他結構的比例,美國為51∶5∶21∶15∶8%;西歐為37∶10∶20∶19∶14%;日本為40∶10∶18∶24∶8%。而我國目前還主要用于過濾材料。不過,在防護服及合成紙領域,我國近年增長迅速。目前,我國間位芳綸產能已達8300噸,市場需求預計將突破7000噸(其中,過濾材料約占一半以上)。隨著我國新材料領域生產和需求的快速增長,規劃上,預計我國間位芳綸產能2015年1.5萬噸,2020年突破2萬噸。
加大力度提升產業整體水平
間位芳綸是我國自主研發、產業化技術較為成熟、市場應用前景較為廣闊、需規劃發展的重點品種。專家指出,除高溫濾材需進一步強化外,特別要在特種紡織防護服裝、合成紙絕緣材料及蜂窩結構材料領域加大應用研發和市場開拓。我國間位芳綸近年來發展較快,相比對位芳綸(1414)、碳纖維等高性能纖維,其產業化核心技術掌握的相對較深,但整體水平與國外發達國家還有差距,在質量品種、應用領域、裝備水平、工程化能力等方面還有待提升。當前尤其是在應用領域的深化開拓上急需加強。大力發展間位芳綸纖維及上下游產品鏈不僅符合國家產業政策,而且對推進我國戰略新興產業發展,加速產業升級和國防建設都有積極意義。
在中國化纖工業協會向國家發改委、工信部提交的一份報告中提到,目前我國間位芳綸產業與國外先進水平的差距表現在:一是自主創新能力、研發體系不健全,由于投入不足,業內企業的研發環節與國外公司相比還十分薄弱;二是應用領域上下游一體化研發能力差;三是國內配套的關鍵裝備、組件、儀表器材、原輔料質量水平等尚有差距;四是品牌、標準、質量、認證體系等都亟待強化。
報告中提到,“十二五”期間,隨著我國國防軍工、節能減排和國民經濟發展,對間位芳綸等高新技術纖維材料重點品種的需求量將大幅增長,與此同時,發達國家到關鍵時刻還會以戰略物資為由予以技術封鎖和經濟打壓。因此,我們還將在重點產品、核心技術、關鍵裝備及生產布局上加大整合和開發力度。追蹤借鑒國內外最新技術發展動向,進一步改造提升現有產業技術裝備的整體水平,針對國外間位芳綸的質量及相關產品鏈標準體系,圍繞上水平、降成本、拓應用,全面提高市場綜合競爭力的產業目標,在完善攻關體系的基礎上組織高新技術產業化的相關專項。
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