碳纖維可加工成織物、氈、席、帶、紙及其他材料。傳統(tǒng)使用中碳纖維除用作絕熱保溫材料外，一般不單獨使用，多作為增強材料加入到樹脂、金屬、陶瓷、混凝土等材料中，構(gòu)成復(fù)合材料。據(jù)了解，現(xiàn)已批量生產(chǎn)的T300碳纖維例如在樓房建筑強中大量普遍使用，成為民用的基礎(chǔ)材料。然而碳纖維增強的復(fù)合材料可用作飛機結(jié)構(gòu)材料、電磁屏蔽除電材料、人工韌帶等身體代用材料以及用于制造火箭外殼、機動船、工業(yè)機器人、汽車板簧和驅(qū)動軸等。同時，這種材料也是一種軍民兩用新材料，屬于技術(shù)密集型和政治敏感的關(guān)鍵材料。由于先進(jìn)的碳纖維技術(shù)被國際組織封鎖導(dǎo)致引不進(jìn)來國內(nèi)，因此，除了國人繼續(xù)自力更生發(fā)展碳纖維工業(yè)外，別無其它選擇。而國外尤其是碳纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)先的日韓等國對中國的碳纖維材料及制品的出口一直保持相當(dāng)謹(jǐn)慎的態(tài)度，只有為數(shù)很少的中國企業(yè)能夠與其建立合作關(guān)系，擁有其產(chǎn)品的進(jìn)口渠道。
而由于目前科技技術(shù)生產(chǎn)力的不斷與國際接軌并且在超性能材料的同步上，我國步伐從來沒有停滯過并且越來越快，所以對于碳纖維材質(zhì)的需求量也日益增加，其中主要體現(xiàn)在高精尖的航空事業(yè)、IT、農(nóng)業(yè)器械上。所以，為了滿足國內(nèi)市場對碳纖維不斷增長的需求，應(yīng)盡快實現(xiàn)我國碳纖維工業(yè)的國產(chǎn)化和規(guī)模化。此，必須加快技術(shù)創(chuàng)新，掌握核心技術(shù)；加速原絲技術(shù)開發(fā)，研制高純度原絲；強化應(yīng)用研究和市場開發(fā)，進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域。碳纖維在我國大有發(fā)展前途，但同時也應(yīng)注意避免盲目發(fā)展，實現(xiàn)健康發(fā)展。
我國化學(xué)纖維工業(yè)“十一·五”發(fā)展規(guī)劃中提出了“從以增加數(shù)量為主轉(zhuǎn)向大力發(fā)展高新技術(shù)纖維”，特別是把事關(guān)國家產(chǎn)業(yè)安全的高新技術(shù)纖維材料作為重中之重，而且碳纖維被列為首位，是國家迫切需要短期內(nèi)突破的高新技術(shù)纖維品種，為我國碳纖維的發(fā)展創(chuàng)造了條件，我們要抓住這一機遇，自力更生、努力創(chuàng)新，發(fā)展具有自己知識產(chǎn)權(quán)的碳纖維，以滿足不斷增長的市場需求。國家“863 計劃”以及有關(guān)部委都在關(guān)心我國碳纖維工業(yè)的發(fā)展及其產(chǎn)業(yè)化步伐，并給予強有力的支持，許多材料專家也扎扎實實的做了許多工作。“十一五”期間，我國又啟動了相關(guān)“973計劃”。相信“十一五”將是我國碳纖維工業(yè)產(chǎn)業(yè)化的黃金時代。
從根基做起，不僅需要看每年公司工廠碳纖維的產(chǎn)量有多少，同時也要做到技術(shù)專利以及技術(shù)成果的擁有，這樣才能做到可以在盡量短的時間內(nèi)彌補我國碳纖維自身發(fā)展上的不足，并且趕上國際一流技術(shù)生產(chǎn)力的國家。而中復(fù)神鷹碳纖維有限責(zé)任公司就是專業(yè)研究和生產(chǎn)碳纖維原絲、碳纖維及其復(fù)合材料制品的企業(yè)。公司擁有全套原絲生產(chǎn)線和碳化生產(chǎn)線，并且已經(jīng)做到生產(chǎn)能力3000噸/年，并且擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才隊伍，成立了碳纖維技術(shù)研發(fā)中心和實驗室。
2006年中復(fù)神鷹開始專業(yè)從事研發(fā)、制造、小手。公司在2008年通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，也是首批江蘇省科技型中小企業(yè)、江蘇省科技創(chuàng)業(yè)中小企業(yè)重點培育企業(yè)。并且在短短幾年內(nèi)享有知識產(chǎn)權(quán)專利號17項，并得到中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎：千噸規(guī)模T300級原絲及碳纖維國產(chǎn)化關(guān)鍵技術(shù)與裝備。千噸級T300碳纖維的工業(yè)化生產(chǎn)，打破了國外的技術(shù)與裝備封鎖，從根本上改變我國碳纖維多年來受制于人的現(xiàn)狀，也極大緩解了民用和軍用領(lǐng)域?qū)μ祭w維的需求，同時將推動我國碳纖維工業(yè)的發(fā)展和趕超國際先進(jìn)水平，尤其對高性能碳纖維如T700、T800等的研發(fā)具有良好的示范和不可估量的技術(shù)支撐作用，對于推動我國紡織化纖工業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級均有促進(jìn)作用，并進(jìn)一步推動我國高性能碳纖維及先進(jìn)復(fù)合材料以及航空、航天、新能源等相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，大幅度提高并促進(jìn)我國相關(guān)行業(yè)，如電子工業(yè)、軍事工業(yè)、交通運輸?shù)刃袠I(yè)的快速發(fā)展，產(chǎn)生一舉多得的技術(shù)共振效應(yīng)。所以，雖然中復(fù)神鷹總投入有四十多億，其中研發(fā)投入就又5億多，但其創(chuàng)造出的社會價值以及科技力量的影響力卻是巨大的。
同時，中復(fù)神鷹也堅決貫徹了“十一五”所倡導(dǎo)的科技力量發(fā)展探索的要求及目標(biāo)，一直堅持自主創(chuàng)新成就及技術(shù)突破方面做著努力。中復(fù)神鷹在我國首次把靜態(tài)吸附交換原理應(yīng)用到碳纖維的生產(chǎn)中，創(chuàng)造性的開發(fā)了新能源技術(shù)。并且根據(jù)反應(yīng)過程及粘度變化規(guī)律創(chuàng)造性地設(shè)計了我國最大的20立方米千噸級/年一步法PAN溶液聚合反應(yīng)釜。相關(guān)創(chuàng)新成果已發(fā)表論文3篇；申請專利1項。
目前國內(nèi)碳纖維需求旺盛，中復(fù)神鷹自主創(chuàng)新推廣應(yīng)用以來，產(chǎn)品全面投放入市場，國內(nèi)碳纖維供應(yīng)能力和供應(yīng)水平有了充分的保障，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩鄶U(kuò)大、應(yīng)用速度將不斷加快、應(yīng)用水平將不斷提高，將作為航空結(jié)構(gòu)件結(jié)構(gòu)材料、建筑補強的加固材料、電熱材料、導(dǎo)熱材料、導(dǎo)電材料以及體育休閑用品等被廣泛應(yīng)用。