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降低制造成本是車用復合材料成功關鍵
2011-7-8 來源:中國聚合物網
關鍵詞:復合材料 車用 制造成本

    以復合材料替代鋼材有助于減輕車的重量以及燃油消耗總量,但是,根據Lux Research的研究,成本節約將是車輛使用復合材料的主要驅動力。
 
    在Lux Research的報告《追逐中的汽車:復合材料能否追上鋼材?》(Chasing Cars: Can Composites Catch Up to Steel?)中,它指出,對于更具燃油效率的汽車的需求,令汽車制造商們有希望加快采用輕質復合材料的速度,然而,盡管它們對客戶和環境有很多潛在的好處,但是復合材料依然不太可能取代鋼材,除非在某些應用中,這種取代能夠降汽車制造商的制造成本。
 
     “傳統觀點認為,汽車制造商們可能僅僅因為車輛減重尚未達到目標就采用復合材料,” David Hwang,Lux Research公司的分析師,同時也是以上這篇報告的主要作者表示,“但實際上,復合材料被采用最多的地方是它們幫助降低制造成本的地方,比如小批量生產以及電動車的制造。”
 
    這個報告的主要調查結果包括了以下這些方面:

    ·動力系統的改進以及高強度的金屬能提供成本更低的效率路線。盡管復合材料在降低車輛總重方面能具有很大潛力,但是它們在降低油耗方面卻落后于更加經濟的解決方法。動力傳動系統的改進,比如使用渦輪增壓器或混合動力技術,能夠提高50%的燃油效率,而鋁和高強度/超高強度鋼材的使用能夠減輕車重。這能夠容易實現而不需要很大地改變現有的生產方法、供應鏈,以及回收裝置。
 
    ·復合材料在小批量生產時所消耗的成本低于鋼材。盡管復合材料在采用片狀模塑料(SMC)大批量生產車身板件的應用中被認為更加成功,但是,大部分的增長卻來自于零部件整合的小批量生產,復合材料在這一領表現出了優于鋼材的成本優勢。一些比較吸引人的應用包括復雜的非結構或半結構內部組件,比如前端模塊和座椅框架。

    ·先進的材料技術能夠幫助復合材料再次走紅。新型的納米改性添加劑、高產量的結構件成型工藝,以及生物基材料能夠改變復合材料追趕上鋼材的路徑——只要它們能在發展中逐漸顯露頭腳。

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